L'industrie 4.0 : Qu'est-ce que c'est et comment s'y adapter

Industrie 4.0L’industrie est au cœur d’une révolution technologique. Si de nombreuses entreprises sont encore en train de s’éveiller à l’industrie 4.0 et à ce qu’elle signifie, nous ne sommes pas exactement à l’aube de cette nouvelle ère. La technologie dans son ensemble a rapidement progressé depuis le début du nouveau millénaire, et nous n’avons pas besoin de regarder à l’intérieur des usines du monde pour nous en rendre compte. Le monde devient plus « intelligent », et cela se voit dans les technologies banales que nous utilisons tous les jours. Prenez votre téléphone, par exemple. Il se peut que vous soyez en train de lire ce blog sur votre téléphone, ce qui n’était pas envisageable il y a seulement vingt ans, lorsque les gens s’habituaient encore aux téléphones à clapet (ou « téléphones muets », comme certains ont commencé à les appeler après la naissance du « téléphone intelligent »). Les téléviseurs, les montres, les clés de voiture et bien d’autres appareils ont désormais un composant « intelligent ». Notre vie quotidienne est rendue plus simple et plus efficace par ces améliorations. C’est le cœur de l’industrie 4.0. L’humanité exploite la puissance de la technologie pour rendre les processus de production plus efficaces et plus connectés grâce à l’automatisation, à l’apprentissage automatique et à l’internet des objets ou IoT (défini comme les connexions des objets physiques à l’internet et entre eux).Depuis le début de l’industrie 4.0, la fabrication a changé de multiples façons. L’apparition des technologies de maintenance prédictive dans les années 90 a amélioré la productivité et les revenus en permettant aux équipes de maintenance de collecter, stocker et analyser les données en temps réel afin de détecter les éventuelles défaillances des machines et d’en atténuer les effets avant les pannes. La main-d’œuvre humaine est également réaffectée à des postes qui impliquent le contrôle des performances et l’analyse des données, car les outils et les processus d’automatisation remplacent la main d’œuvre humaine dans le processus de production. Les entreprises sont également mieux à même de répondre à la demande des consommateurs, car l’augmentation des vitesses de production permet d’accroître la production.

Le défi du changementLes changements décrits ne font qu’effleurer la surface de l’industrie 4.0. Aussi positifs que soient les progrès apportés par cette nouvelle ère, les avancées technologiques utilisant l’IoT présentent des risques plus importants que jamais pour l’industrie : Protection des données – Sans doute l’un des plus grands défis associés à l’industrie 4.0, la protection des données doit être une priorité. Les données étant stockées sur Internet, les entreprises et les particuliers sont plus que jamais vulnérables aux attaques de pirates informatiques. Pannes inévitables – Les pannes de système sont inévitables dans le monde numérique. Elles constituent une menace pour les données stockées, ce qui peut nuire à l’efficacité des programmes de maintenance et même entraîner des temps d’arrêt pour les machines essentielles. Personnel compétent – Les compétences de vos employés doivent évoluer au même rythme que la technologie. Vous avez besoin de professionnels formés qui comprennent suffisamment bien comment exploiter la puissance des nouvelles technologies tout en sachant comment les utiliser de manière sécurisée.

L’industrie 5.0 est-elle proche ? Bien que beaucoup d’entre nous soient encore en train de se réchauffer à l’industrie 4.0, certains pensent que nous sommes déjà dans les étapes préliminaires de l’industrie 5.0. Cette prochaine phase devrait mettre l’accent sur l’implication humaine dans l’utilisation de l’intelligence artificielle. Au lieu que les humains agissent comme des opérateurs derrière les systèmes intelligents, nous franchirons un seuil où les humains travailleront à leurs côtés dans l’industrie 5.0. Au lieu que les humains travaillent à développer des systèmes intelligents, ces systèmes les aideront à travailler mieux et plus efficacement. Rien ne remplace le contact humain, et cela devient particulièrement important à mesure que les entreprises mettent l’accent sur l’expérience client. En outre, certains aspects des processus de production sont encore plus efficaces lorsqu’ils sont réalisés à la main. Bien que l’on pense que l’industrie 5.0 se profile à l’horizon, il reste encore beaucoup à faire pour que le monde entier adhère à l’industrie 4.0.

Comment s’adapter ? Tout comme vous vous tenez au courant de l’état de santé de vos machines, tenez-vous au courant de la technologie que vous utilisez et de celle qui se profile à l’horizon. Engagez-vous à comprendre comment utiliser les systèmes numériques en toute sécurité tout en exploitant leur puissance pour faire avancer la mission de votre entreprise. Restez avide d’informations concernant les lois sur la protection des données, car elles sont en constante évolution. Et surtout, ne laissez pas les défis du changement vous empêcher d’innover ! L’industrie 4.0 n’est pas une mode. La technologie continuera à progresser. Après tout, le monde continue de tourner. Votre entreprise continuera elle aussi à progresser, si vous choisissez de tourner avec elle.

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par Acoem contributor | juin 22, 2022
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