Système de surveillance des vibrations sans fil

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Solution de diagnostic sans fil pour les actifs critiques

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La mise en place d’un programme de maintenance prédictive efficace et précis est désormais plus facile, plus rentable et plus sûre que jamais.

La mise en œuvre d’un système de surveillance des vibrations sans fil élimine le besoin de câbles et de fils spéciaux, économise le temps d’installation et maintient les membres de votre équipe de maintenance à une distance sûre de l’équipement potentiellement dangereux dans des endroits difficiles d’accès. Avec un système de surveillance des vibrations sans fil Acoem dans votre usine, votre installation ou votre broyeur, vous améliorerez de manière significative la fiabilité des machines inaccessibles, mobiles ou isolées, même dans les environnements les plus difficiles ou les endroits les plus éloignés

L’évolution de la surveillance des vibrations : du portable au filaire et au sans fil

Avant l’introduction d’un système de surveillance des vibrations sans fil, il n’existait historiquement que deux options de mesure pour la surveillance de l’état de votre équipement. La première était une méthode manuelle portable – qui, au mieux, ne fournissait qu’une seule mesure par mois car elle impliquait de se rendre sur le terrain pour effectuer les mesures, ce qui représentait également un risque pour la sécurité.

La seconde était une version en ligne avec un câblage installé de façon permanente, dont l’installation était généralement coûteuse et demandait beaucoup de travail. De même, elle n’était pas toujours fiable en raison de son placement dans des endroits difficiles et dans des conditions environnementales potentiellement dangereuses. L’introduction d’une solution sans fil par Acoem complète et améliore considérablement ces stratégies de surveillance, ce qui permet d’obtenir un ensemble de données plus fréquentes que ce que les mesures portables peuvent produire. Elle facilite également une évaluation plus précise de l’état de santé de vos actifs critiques et prévient toute défaillance inattendue qui pourrait survenir entre les mesures portables mensuelles – garantissant que votre machine fonctionnera avec une efficacité et une fiabilité maximales jusqu’à sa prochaine maintenance programmée.

La solution de télédiagnostic sans fil d’Acoem change la donne en termes de stratégie de fiabilité, créant de manière transparente des environnements de possibilités.

Comment utiliser notre système de surveillance des vibrations sans fil

Tous les systèmes de surveillance des conditions ne sont pas créés de la même manière. Au cœur de tout programme de surveillance des conditions de l’industrie 4.0, le bon système de surveillance des vibrations sans fil vous permet d’avoir un contrôle total de votre programme de maintenance à tout moment.

Quels que soient le lieu, le secteur d’activité ou les conditions environnementales, les petits capteurs en acier inoxydable, auto-alimentés et résistants, à très faible dilatation thermique, peuvent être déployés facilement et rapidement sur n’importe quelle pièce de machine rotative. Installez le système de surveillance des vibrations sans fil jusqu’à une centaine de mètres du capteur ou étendez la portée grâce à un expandeur sans fil. La technologie entièrement automatique et sans fil et la portabilité du système de capteurs éliminent le besoin d’inspections manuelles à forte intensité de main-d’œuvre et suppriment tous les câbles qui se détérioreraient avec le temps. Les conditions de fonctionnement (vitesse, puissance, pression ou autres données de processus) des machines sont prises en compte et transmises automatiquement. Les diagnostics sont encore plus pertinents et les analyses plus efficaces.

Les capteurs et les expandeurs sont certifiés pour une utilisation en zone explosive 0 (Classe I, Div I) et sont résistants aux environnements corrosifs. Sans fil et automatique, EAGLE élimine le besoin de câbles et d’inspections manuelles lorsque les conditions ne sont pas propices à de telles opérations.

Des données de vibration en temps réel disponibles à tout moment et partout où vous en avez besoin

L’unité sans fil intelligente intègre le traitement du signal : Des indicateurs avancés, ainsi qu’une FFT d’enveloppe sont calculés localement, ce qui permet d’enregistrer les mesures en cas d’alarme de vibration ou de température de roulement.

La fréquence de stockage des données est ajustée automatiquement en fonction de l’état de la machine. Les données capturées sont traitées à l’aide d’une gamme dynamique d’outils d’analyse et de post-traitement proposés par la plate-forme logicielle de maintenance prédictive NEST i4.0 d’Acoem : Indicateurs de vibrations avancés Calculs couvrant les données historiques Spectres concaténés Spectres 3D Filtre Shock Finder.

Des mesures fiables peuvent être facilement traduites en tendances et comparées dans le temps pour chaque condition de fonctionnement. Avec une métrologie supérieure et une bande passante de 15 kHz, les capacités d’anticipation sont accrues, ce qui signifie que les défauts peuvent être détectés plus tôt et que les fausses alarmes sont éliminées.

Quel que soit le nombre de capteurs composant votre réseau, toutes les mesures peuvent être supervisées à distance sur n’importe quel appareil compatible.

Surveillance sans fil pour une grande variété d'applications

Production d'électricité
Pétrole et gaz
Exploitation minière
Ports
Papier et pâte à papier
Traitement des métaux

Acoem Eagle : la solution qui répond à tous les besoins

Le système Eagle, qui porte bien son nom, a été conçu en tenant compte de vos priorités. Lorsque vous achetez un Eagle – ou un réseau d’Eagles – vous ne vous contentez pas d’acheter un capteur, vous investissez dans une solution complète qui sera les yeux et les oreilles de vos machines – toujours en service, fiable, précis et protecteur, vous alertant de toute anomalie et de tout problème de maintenance. Ses capacités de diagnostic supérieures protègent les composants les plus fragiles de votre équipement – sa machinerie rotative cruciale – en détectant efficacement les défauts coûteux comme les roulements et les engrenages, tout en optimisant le cycle de vie de votre équipement et son efficacité opérationnelle.

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Pourquoi la surveillance des vibrations est importante

Quelle que soit l’application industrielle, les diagnostics de vibrations sont essentiels pour protéger vos machines, comme les moteurs électriques, les ventilateurs, les pompes, les compresseurs, les rouleaux géants et plus encore, contre les incidents de sécurité ou les pannes potentielles.

Des données précises sur les vibrations alerteront votre équipe de maintenance sur les défauts imminents et évalueront la possibilité de dommages futurs avant qu’ils ne deviennent irréparables, ce qui aura un impact financier sur votre entreprise. Avec la bonne solution de maintenance prédictive, vous pouvez éviter des réparations d’équipement coûteuses, éviter les temps d’arrêt ou les arrêts opérationnels complets et augmenter la longévité de votre machine.

Si un simple composant comme un roulement sur votre machine ou pièce d’équipement industriel tombe en panne, il est déjà trop tard. Du point de vue de la santé et de la sécurité au travail, cela peut conduire à des blessures sur le lieu de travail, voire à un événement mettant la vie en danger.

Acoem vous donne la possibilité de comprendre la santé et l’efficacité de l’ensemble de votre réseau sur un seul écran en utilisant un capteur de surveillance des vibrations sans fil facile à utiliser. Prenez immédiatement des décisions éclairées et agissez sur les priorités de maintenance sans délai. Il vous fera gagner un temps considérable sur les analyses périodiques et aidera votre entreprise à éviter les dommages à vos équipements critiques.

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