Équipement de mesure des machines-outils

Garantir la conformité de vos machines-outils aux tolérances requises pour améliorer les processus de fabrication

Les machines-outils sont conçues pour se conformer à une tolérance requise afin de déplacer un outil le long d’une trajectoire spécifiée par rapport à une autre pièce pour effectuer un processus de fabrication lié à l’outil. La dynamique du contrôleur de la machine, les erreurs de composants, les changements thermiques ou les problèmes de processus peuvent amener un outil à dévier de sa trajectoire prescrite, ce qui peut entraîner des incohérences de fabrication et faire en sorte que le composant devienne hors tolérance. La mesure précise d’une machine-outil dans le cadre d’un programme complet de fiabilité et de maintenance industrielle peut fournir des données essentielles sur les erreurs de positionnement et de broche attendues de la machine. Ces données peuvent ensuite être utilisées comme base pour prendre des décisions éclairées concernant la correction de la machine et la prévention des pannes.

Découvrez notre gamme d'équipements de mesure pour machines-outils

Contrôle 2 axes de la broche

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Calibrage des machines-outils

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Calibrage de l'écoulement

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L’importance de la mesure des machines-outils pour améliorer la productivité de la fabrication

Les machines-outils sont la force vive de la fabrication industrielle et doivent fonctionner à leur meilleur niveau pour maintenir les meilleures pratiques opérationnelles. Elles doivent garantir un haut niveau de flexibilité et un fort degré d’utilisation tout en minimisant les temps d’arrêt pour réduire les coûts de production. Les pièces à usiner doivent être alignées avant, pendant et entre les usinages pour maintenir la qualité des produits et les données de mesure peuvent être utilisées pour améliorer l’ensemble de votre processus de production grâce à des diagnostics et des retours d’information automatisés via un logiciel intégré. Les erreurs de rectitude, d’équerrage et d’angle sont les erreurs les plus courantes qui nécessitent une mesure et une rectification.

Avantages des équipements de mesure des machines-outils Acoem

Acoem a passé les trois dernières décennies à développer des solutions permettant d’effectuer des contrôles géométriques très précis et rapides de l’état de vos machines-outils. Nous nous attachons à fournir à nos clients des systèmes dotés d’une interface intuitive et conviviale (graphique et/ou numérique), exploitant une technologie numérique intelligente et possédant moins de fonctions compliquées afin de changer la façon dont vous exécutez la mesure des machines-outils. Chaque solution mesure la géométrie des mouvements de la machine en un certain nombre d’étapes claires et simples.

Nous offrons une gamme étendue d’équipements de mesure de machines-outils basés sur le laser et sans fil, de capteurs et de systèmes intégrés pour : La mesure du faux-rond des composants rotatifs ; et La commande de broche à deux axes et la coaxialité des tours sans axe Y.

Les applications de nos équipements de mesure pour machines-outils

Aérospatiale
Automobile
Production d'énergie
Mills
Recherche scientifique
Construction navale

Nos solutions sont particulièrement cruciales dans les secteurs qui exigent des mesures précises et un retour d’information rapide sur les composants complexes et précis qui régissent les processus de fabrication.

Maintenir vos machines-outils à leur niveau de précision optimal

Les fabricants doivent avoir l’assurance que leurs machines-outils seront précises à tous les stades, du réglage initial à la fin de la durée de vie prévue, afin d’éviter les reprises ou les mises au rebut coûteuses et exigeantes en main-d’œuvre.

La mise à niveau d’une machine est essentielle à son fonctionnement. Si votre machine n’est pas de niveau, le moteur doit travailler plus fort et peut causer des dommages importants. Pour s’assurer que les machines-outils fonctionnent au plus haut niveau de précision, un étalonnage régulier conforme aux spécifications et à la garantie du fabricant de la machine est nécessaire. En plus de l’étalonnage régulier, il est également bénéfique lorsque : La machine est nouvellement réglée La machine a été déplacée vers une autre installation Les pièces sont progressivement devenues hors tolérance La machine est récemment tombée en panne.

Les services d’étalonnage et de mise à niveau des machines-outils d’Acoem respectent toutes les normes et directives ISO pour les mesures d’étalonnage des machines-outils (MTC).

En savoir plus sur nos services d’étalonnage des machines-outils

Et maintenant, vous souhaiteriez...