Optimisation de la production d'énergie pour une fiabilité maximale

Prévenir les pertes d’exploitation et garantir la continuité

Dans le secteur de l’énergie, chaque minute d’arrêt se traduit par une perte de production et des coûts importants. La fiabilité est essentielle pour maintenir l’efficacité, la sécurité et la rentabilité, qu’il s’agisse de centrales hydroélectriques vieillissantes ou d’installations solaires thermiques modernes.

Fiabilité énergétique

réduction des pannes imprévues

écosystème certifié cybersécurisé pour le milieu nucléaire

économies d'énergie grâce à un alignement correct des arbres

Principaux avantages de la surveillance avancée de l’état des équipements

Certains facteurs et environnements difficiles, tels que les vibrations importantes, les phénomènes de cavitation, l’accès difficileaux équipements et la nécessité d’analyser des données complexes, compliquent encore davantage les opérations.

Les conditions difficiles, les contraintes mécaniques élevées, l’inaccessibilité des équipements et la complexité des données d’exploitation rendent la maintenance des installations de production d’énergie particulièrement difficile. Nos solutions de surveillance avancées répondent à ces défis en :

Retour sur investissement rapide – Découvrez comment un client a économisé jusqu’à 910 000 € en coûts de réparation et d’immobilisation grâce à la détection précoce.
Réduction des temps d’arrêt – Réduisez les arrêts imprévus jusqu’à 30 %
Prolongation de la durée de vie des actifs – Optimisez les conditions d’exploitation pour prévenir l’usure prématurée
Réduction des coûts de maintenance – Passez d’une maintenance réactive à une maintenance prédictive
Protection de la production – Évitez les arrêts qui déstabilisent l’approvisionnement énergétique
Économies d’énergie – Réduisez la consommation inutile et optimisez le rendement
Sécurité renforcée – Détection précoce des risques pour protéger le personnel et les équipements

Machines critiques nécessitant une surveillance constante afin d'éviter toute panne imprévue

Turbines

Convertit l'énergie hydraulique ou thermique en énergie mécanique. Sujet à la cavitation, au déséquilibre et à l'usure.

Alternators & Generators

Transforme l'énergie mécanique en électricité. Sensible aux déséquilibres électriques, à la dégradation de l'isolation et aux problèmes liés à l'entrefer.

Pumps & Cooling Systems

Assurez la circulation des fluides essentiels. Tout dysfonctionnement peut entraîner une surchauffe et un arrêt complet du système.

Gearboxes & Drive Trains

Transmission de puissance entre des équipements rotatifs. Sensible au désalignement, à l'usure et aux défaillances de lubrification.

Transformers

Réguler la tension et assurer la distribution d'électricité. Une surchauffe ou une rupture d'isolation peut entraîner de graves coupures de courant.

Heat Exchangers

Elles jouent un rôle essentiel dans les centrales nucléaires, offshore et thermiques pour les processus de refroidissement. L'encrassement ou les fuites peuvent perturber la production.

Des solutions fiables pour les applications énergétiques critiques

Centrales nucléaires
Les turbines, les générateurs et les systèmes de refroidissement des centrales nucléaires fonctionnent dans des conditions extrêmes où même les défaillances les plus mineures peuvent avoir de graves conséquences sur la sécurité et la production. Les arrêts imprévus peuvent perturber l’approvisionnement en électricité et entraîner des réparations coûteuses.

MV-x, FALCON et NEST – Surveillez les vibrations et d’autres paramètres critiques en temps réel afin de détecter les premiers signes d’usure, de désalignement ou de problèmes électriques. Découvrez comment améliorer la surveillance des équipements des centrales nucléaires grâce aux solutions personnalisées MV-x et NEST d’Acoem.
Surveillance résiliente – Conçues pour les environnements difficiles, nos solutions garantissent une acquisition continue des données sans affecter le fonctionnement de la centrale.
Diagnostics proactifs – Analysez des données complexes pour planifier efficacement la maintenance, prévenir les pannes et garantir la sécurité.
Eagle Edge LoRa – Permet une transmission de données sans fil, à longue portée et sécurisée pour une surveillance continue dans les zones où le câblage n’est pas envisageable.

Découvrez l’exemple de réussite : des inspections périodiques à la surveillance continue dans le secteur du nucléaire et de l’hydroélectricité avec EAGLE Edge LoRa.

Résultat : une fiabilité accrue, une réduction des arrêts imprévus et des performances optimisées dans les opérations nucléaires critiques.

Découvrez les solutions Acoem Energy conçues pour garantir la fiabilité et optimiser les performances dans les environnements critiques.

Centrales hydroélectriques
Les turbines, les générateurs et les systèmes auxiliaires des centrales hydroélectriques sont soumis à des contraintes mécaniques élevées, à des charges fluctuantes et à des défis environnementaux. Les défaillances peuvent entraîner des arrêts prolongés et réduire la production d’énergie.

MV-x et Eagle Edge LoRa – Surveillance continue et à longue portée des paramètres mécaniques et électriques des turbines et des microcentrales hydroélectriques, même dans des zones isolées.
Résistance aux conditions difficiles – Nos capteurs fonctionnent de manière fiable malgré les vibrations, l’humidité ou les sites difficiles d’accès.
Maintenance prédictive – La détection précoce des anomalies permet aux opérateurs de planifier les interventions, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements et garantissant une production d’électricité stable.

Résultat : réduction des temps d’arrêt, amélioration de la production d’énergie et prolongation de la durée de vie des équipements pour les installations hydroélectriques de toutes tailles.

Découvrez comment améliorer le rendement hydroélectrique grâce au système de surveillance « MV-x » d’Acoem

Installations solaires thermiques
Les températures élevées dans les centrales solaires thermiques soumettent les roulements, les réducteurs et les chaînes cinématiques à des contraintes continues, ce qui accélère leur usure et leur désalignement. De petits dysfonctionnements peuvent dégénérer en perturbations opérationnelles majeures.

FALCON et NEST – Outils de diagnostic portables et centralisés permettant de détecter les désalignements, l’excentricité et la fatigue des composants.
Surveillance en continu – Surveillez à distance les paramètres critiques pour garantir le fonctionnement efficace des équipements dans des conditions thermiques extrêmes.
Données exploitables – Des analyses prédictives permettent de planifier la maintenance sans perturber la production d’énergie solaire.

Résultat : une production d’énergie fiable, des coûts de maintenance réduits et une efficacité opérationnelle optimisée dans des environnements à haute température.

Découvrez comment 910 000 € ont été économisés dans une centrale solaire thermique

Centrales à biomasse et géothermiques
Les équipements des centrales biomasse et géothermiques sont exposés à de fortes vibrations, à des matériaux abrasifs et à des conditions d’exploitation difficiles, ce qui rend les pannes coûteuses et les temps d’arrêt inacceptables.

MV-x et FALCON – Surveillance en temps réel des vibrations, des contraintes mécaniques et des paramètres de fonctionnement pour une détection précoce de l’usure et des désalignements.
Conçus pour les conditions difficiles – Nos capteurs fournissent des données précises même dans des environnements soumis à de fortes vibrations, à des températures élevées ou situés dans des zones reculées.
Maintenance proactive – La détection précoce des défauts favorise la maintenance prédictive, évitant ainsi des réparations imprévues et coûteuses.

Résultat : des performances optimisées, une durée de vie prolongée des équipements et une production d’énergie ininterrompue dans les exploitations de biomasse et géothermiques aux conditions difficiles.

Diagnostics proactifs pour une disponibilité maximale

MV-x – Surveillance en continu des vibrations, du flux magnétique et d’autres paramètres critiques pour la détection précoce de problèmes mécaniques ou électriques.
FALCON et NEST – Outils d’analyse portables et centralisés pour des diagnostics complexes, notamment le désalignement, l’excentricité et la fatigue.
SoundCam Ultra 3 – Imagerie acoustique avancée permettant de détecter les fuites, les décharges partielles et d’autres anomalies avec une précision extrême.
Eagle Edge LoRa – Spécialement conçu pour les petites centrales hydroélectriques et les microcentrales.

L’avantage d’Acoem en matière de surveillance conditionnelle

Gardez une longueur d’avance grâce à des technologies de surveillance avancées conçues pour répondre aux besoins variés du secteur de l’énergie :

Surveillance en ligne et hors ligne – Du diagnostic portable avec Acoem FALCON à la surveillance permanente et multiparamétrique avec Acoem MV-x.
Analyse multiparamétrique – Combinez les données de vibrations et de processus pour obtenir des diagnostics d’une grande précision.
Informations en temps réel – Réduisez les temps d’arrêt grâce à des décisions de maintenance basées sur l’état des équipements prises immédiatement.
NEST Vision – Centralisez et analysez les données à distance pour une efficacité maximale.
Eagle Edge LoRa – Solution de surveillance à longue portée et à faible consommation d’énergie spécialement conçue pour les petites centrales hydroélectriques et les microcentrales, permettant une surveillance fiable des actifs sur des sites éloignés, optimisant la production et soutenant les projets hydroélectriques à petite échelle.
Détection des défauts basée sur l’IA grâce à l’IA « Accurex », s’appuyant sur des décennies de données d’experts

Services clés en main et expertise à distance

Des décisions plus rapides et plus éclairées grâce à Acoem Troubleshootings

Acoem Troubleshootings est notre programme d’assistance à distance qui vous met instantanément en relation avec des experts certifiés afin de résoudre plus rapidement les problèmes liés à vos machines. En combinant diagnostics en temps réel et surveillance continue, nous vous fournissons des recommandations précises et exploitables, sans les délais ni les coûts liés aux interventions sur site. De la détection précoce des anomalies à l’accompagnement des mesures correctives, nous vous aidons à minimiser les temps d’arrêt, à réduire les coûts de maintenance et à optimiser la fiabilité de vos équipements — à tout moment, où que vous soyez.