Optimisation de la fiabilité des récupérateurs dans les mines à ciel ouvert

Pays: Serbie
Application: Exploitation minière à ciel ouvert

RÉSUMÉ EXÉCUTIF

Dans une exploitation minière à ciel ouvert en Serbie, un récupérateur a été exposé à des forces dynamiques extrêmes, augmentant le risque de défaillances critiques. Pour prévenir ces défaillances et améliorer la fiabilité, un système de surveillance combiné a été mis en place. Au total, 32 unités MV-x ont été installées pour la surveillance des vibrations.

Le défi

Opérant dans un environnement rocheux, un récupérateur était exposé à des forces dynamiques extrêmes, ce qui augmentait les risques de défaillances inattendues sur des composants critiques tels que les roulements et les engrenages. Les temps d’arrêt imprévus pouvaient entraîner des coûts de maintenance élevés, des risques pour la sécurité et des interruptions de production.

La solution

Pour assurer une surveillance continue et prévenir les défaillances, un système avancé de surveillance en ligne a été déployé, combinant.. :

La surveillance des vibrations avec une configuration client/serveur multicanaux utilisant des unités MV-x, fournissant 32 canaux pour la collecte de données en temps réel sur les composants critiques.
La surveillance par jauge de contrainte pour l’analyse structurelle, avec 40 canaux dédiés à la mesure des points de contrainte clés.
Intégration transparente des données – Les deux systèmes, ainsi que le serveur, sont connectés au même réseau local sur le récupérateur, qui communique sans fil avec le réseau de l’usine et le centre de diagnostic pour une analyse continue en temps réel.

Les résultats

Détection précoce des défauts – En l’espace de trois semaines seulement, le système a identifié plusieurs défauts de roulements et d’engrenages, ce qui a permis une maintenance proactive.
Vers des diagnostics automatisés – Le projet progresse vers un système entièrement automatisé qui alertera les opérateurs et la direction en cas d’utilisation anormale du récupérateur.
Corrélation intelligente des paramètres clés – Le système intègre les données relatives aux vibrations, à la vitesse de rotation, à la déformation et à l’angle de la flèche du récupérateur avec des facteurs opérationnels tels que le type de matériau et la vitesse de manutention, ce qui améliore la précision du diagnostic et la maintenance prédictive.

L’impact

Amélioration de la fiabilité des machines et prolongation de la durée de vie des composants
Réduction des temps d’arrêt imprévus et des coûts de maintenance
Amélioration de la sécurité en minimisant le risque de défaillances majeures

En mettant en œuvre une solution avancée de surveillance en ligne, l’exploitation minière adopte une approche proactive pour maximiser l’efficacité, la fiabilité et la sécurité dans l’un des environnements industriels les plus exigeants.