Respect des normes en matière de surveillance continue des émissions

Le défi

Une usine de verre doit surveiller en permanence les émissions conformément à la licence d’exploitation. Le permis exige une installation fiable de service de surveillance continue des émissions (CEMS) pour la mesure de l’oxygène, des NOx, de la température et de l’opacité.

La température des gaz d’échappement sur les sites de fabrication du verre est particulièrement élevée en raison de la nature du processus de fabrication du verre. En outre, les particules acides et corrosives posent un problème spécifique pour la plupart des systèmes de surveillance conventionnels.

Acoem a été contracté pour concevoir, fournir, installer, mettre en service, exploiter et maintenir le CEMS sur trois cheminées de l’usine de verre.

La solution

Les composants gazeux, NO et NO2, sont mesurés avec un analyseur UV Opsis DOAS à trajet ouvert. Le système à trajet ouvert signifie qu’un émetteur monté d’un côté de la cheminée projette un faisceau lumineux sur un miroir convergent dans le récepteur de l’autre côté de la cheminée, d’où le signal lumineux est transmis par fibre optique à l’analyseur. Cela signifie que la méthode DOAS à trajet ouvert n’est jamais en contact avec le flux gazeux, évitant ainsi les problèmes de corrosion, de température et de contamination particulaire auxquels les CEMS sur site ou extractifs auraient dû faire face.

L’opacité et la concentration de poussière sont mesurées en continu avec un moniteur de particules à double passage conforme aux exigences de la norme USEPA PS-8. Le moniteur de poussière est protégé par des obturateurs à sécurité intégrée et un kit d’accessoires haute température pour réduire les effets de la température élevée des gaz d’échappement.

Le résultat

• La conception du système DOAS d’Acoem a permis de réduire considérablement les besoins de maintenance préventive et réactive qu’aurait exigé un système conventionnel.
• La réduction des besoins de maintenance signifie également que le CEMS fournit en permanence des données valides à 98 %.
• Le processus accrédité NATA d’exploitation, de maintenance et d’étalonnage de ce type de CEMS par Acoem apporte une plus grande robustesse, qualité et efficacité à la gestion du processus.