SCG normalise la fiabilité de 5 usines grâce à la solution de surveillance "One Brand" d'ACOEM

Nom du client: SCG (Siam Cement Group)

Application: Fabrication de ciment

Localisation: Thaïlande

RÉSUMÉ EXÉCUTIF

A la recherche d’une solution unifiée, la plus grande société de ciment de Thaïlande, SCG, s’est associée à ACOEM et à son partenaire local FAAD pour normaliser la maintenance conditionnelle dans cinq grandes usines. Ils ont mis en place un système hybride à grande échelle combinant les technologies ACOEM MVX, FALCON, EAGLE, et plus tard AT400, couvrant ~1 300 points critiques, y compris des données provenant de systèmes en ligne, portables et sans fil. Cette normalisation réussie de FALCON et MVX sur plusieurs sites, ainsi que l’adoption de l’AT400 pour l’alignement des arbres, ont conduit à des commandes en gros, y compris plus de 140 unités MVX, cimentant Acoem en tant que partenaire principal de SCG en matière de fiabilité.

Le défi

SCG avait besoin de consolider la surveillance de ses machines dans cinq usines sur une plateforme unique et standardisée. La gestion de systèmes disparates créait des silos de données, des inefficacités d’analyse et entravait la mise en place de stratégies de fiabilité cohérentes. L’ objectif était de disposer d’une base de données et d’une plateforme unifiées couvrant les actifs critiques (~1 300 points) afin de rationaliser la maintenance et d’améliorer la supervision de l’entreprise.

La solution

S’appuyant sur une relation de longue date, SCG et son partenaire FAAD ont déployé un écosystème ACOEM complet. La solution hybride comprenait

  • ACOEM MVX pour la surveillance en ligne (140 unités, y compris la surveillance des fours).
  • ACOEM FALCON pour l’analyse portable.
  • Capteurs sans fil ACOEM EAGLE.
  • Des systèmes d’alignement ACOEM AT400.
  • Une plate-forme logicielle NEST centralisée (impliquée) intégrant les données via Ignition OPC UA.

ACOEM a été choisi pour son large portefeuille, son succès avéré, ses outils conviviaux et son soutien local important par l’intermédiaire de FAAD. La solution a normalisé FALCON et MVX sur plusieurs sites, fournissant une approche cohérente de la surveillance des conditions.

Les résultats

Le projet de normalisation a été couronné de succès et a donné lieu à des investissements importants et à une large mise en œuvre :

  • Une plate-forme de surveillance unifiée a été mise en place dans les cinq usines.
  • Le système couvre les machines critiques à l’échelle de l’ usine (par exemple, une usine dispose de 778 capteurs).
  • À la suite d’essais pilotes, SCG a passé des commandes en gros (140 MVX, FALCON, , les premiers AT400 en Asie).

L’impact

L’ACOEM est désormais au cœur de la stratégie de fiabilité de SCG, favorisant l’efficacité et la cohérence.

  • SCG bénéficie d’une vue unifiée de l’état des actifs, y compris des données en ligne, portables et sans fil, ce qui simplifie l’analyse et la prise de décision.
  • La normalisation améliore la formation et optimise vraisemblablement la gestion des ressources.
  • Le déploiement à grande échelle confirme une confiance profonde, consolidant ACOEM/FAAD en tant que partenaire principal en matière de fiabilité, avec un potentiel d’expansion future.
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