MT20

Tours horizontaux efficaces sur les centres de tournage

MT20 est un ensemble complet de produits pour les contrôles dans les tours horizontaux / centres de tournage.

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Caractéristiques

Installation rapide
Aucun réglage, aucun ajustement des lasers, aucun contrôle du centre.
Sans fil
Permet de faire tourner la broche de la machine pendant le processus de mesure. Les portes peuvent être fermées pendant la mesure.
capteurs à 2 axes
MT20 lit deux angles dans la même mesure.
STREVEL™
Plusieurs résultats disponibles à partir d'une seule mesure
Interface logique
Interface utilisateur facile à comprendre. Vous guide à travers les mesures
Portable
Un sac trolley robuste qui permet de le transporter et de l'emporter facilement !
Classe IP65
Résistant à l'eau et à la poussière

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Ressources

Brochure MT20 MT20 - Ce qu'il y a dans la mallette

MT20

Le logiciel adapté vous guide tout au long des mesures, ce qui permet à MT20 d’être utilisé par n’importe qui. Les mesures sont effectuées en connectant les capteurs sans fil à l’unité d’affichage MT20, qui affiche directement le résultat. Les mesures peuvent être sauvegardées puis transférées pour créer des rapports supplémentaires.

Le système MT20 est livré dans une petite mallette robuste, facile à transporter avec vous.

Strevel™

Pour vérifier que les mouvements de la machine se déroulent de manière rectiligne, sans aucun tangage ni roulis, une solution avec plusieurs capteurs est nécessaire.Le capteur LR est positionné sur le banc de la machine et le capteur LM est monté sur le porte-outil à l’aide de l’accessoire fourni. Le capteur SR est monté dans la broche principale et le capteur SM dans le porte-outil.

Le résultat est affiché sous la forme d’un ensemble de points mesurés sur la longueur du mouvement.De cette façon, MT20 vérifie la rectitude du mouvement de la machine, tout en mesurant la déviation angulaire du mouvement par rapport au banc de la machine. Le résultat est affiché sous forme de graphique et de texte, et peut être facilement exporté via USB.

Direction de la broche

Parce que les déviations de la direction de la broche ont un impact sur la pièce usinée, il est important de pouvoir les mesurer facilement. Vous vérifiez la déviation via quatre points de mesure dans deux positions le long de l’axe Z. En faisant tourner le laser dans la broche et en déplaçant le capteur SM le long de l’axe Z, vous obtenez le résultat de l’alignement parallèle entre l’axe de rotation de la broche et le mouvement à 2 axes. Les résultats sont affichés sous forme graphique dans deux directions : à l’équerre et parallèlement au banc de la machine et parallèlement à celui-ci.

Coaxiality : Mesure et réglage du porte-outil

À l’aide des capteurs SR et SM, vous pouvez mesurer l’alignement entre la broche principale et le porte-outil afin de définir rapidement un point zéro dans le porte-outil. L’instrument de mesure vous guide tout au long du processus de mesure. Le logiciel vous montre comment effectuer des mesures dans quatre positions de rotation, puis calcule un résultat qui indique l’erreur angulaire et la déviation centrale entre la broche et le porte-outil. Les ajustements peuvent ensuite être effectués dans la fonction en direct propre à Acoem.

Mesurer l’équerrage

En plaçant un prisme sur SR, vous pouvez mesurer si les mouvements de la machine sont carrés les uns par rapport aux autres. La mesure s’effectue en deux étapes : d’abord en mesurant l’axe X, puis l’axe Z. Le logiciel vous aide à effectuer la mesure. Le logiciel vous aide à effectuer la mesure ; vous verrez directement la déviation de l’angle. Le dispositif de fixation personnalisé facilite la mise en place des capteurs, garantissant ainsi un résultat correct.

Applications

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Nos études de cas
5 mesures de machines-outils que vous devez connaître Par Acoem contributor Mesure des machines-outils

L’avenir de la mesure des machines

Les machines-outils étant de plus en plus sollicitées, nous sommes arrivés à la conclusion qu’une machine fonctionnant de manière optimale est la base d’une meilleure activité. Les machines-outils modernes doivent maintenir une grande flexibilité, un haut degré d’utilisation et un minimum de temps d’arrêt, ce qui exige une géométrie correcte dans tous les mouvements de la machine. Nous avons donc créé Acoem et commencé à esquisser des solutions pour les mesures des machines-outils qui, selon nous, sont si évidentes qu’elles auraient dû être développées il y a longtemps. En effectuant des mesures rapides, en possédant une interface utilisateur logique, des applications intelligentes et moins de fonctions compliquées, nous pouvons maintenant construire un avenir pour la mesure des machines-outils.

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