MT20

Tours horizontaux efficaces sur centres de tournage

MT20 est un ensemble complet de produits pour le contrôle des tours horizontaux et des centres de tournage.

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Caractéristiques

Installation rapide
Pas de réglages, pas d'ajustements des lasers, pas de contrôle du centre
Sans fil
Permet de faire tourner la broche de la machine pendant le processus de mesure. Les portes peuvent être fermées pendant la mesure
capteurs à 2 axes
MT20 lit deux angles dans la même mesure
STREVEL™
Plusieurs résultats disponibles à partir d'une seule mesure
Interface logique
Interface utilisateur facile à comprendre. Vous guide tout au long des mesures
Portable
Sac de transport robuste qui facilite le transport et la manutention !
Classé IP65
Résistant à l'eau et à la poussière

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Ressources

MT20
Brochure MT20
Contenu de la mallette

MT20

Le logiciel personnalisé vous guide tout au long des mesures, ce qui permet à tout le monde d’utiliser MT20. Les mesures sont effectuées en connectant les capteurs sans fil à l’unité d’affichage MT20, qui affiche directement le résultat. Les mesures peuvent être sauvegardées et ensuite transférées pour créer des rapports supplémentaires.

Le système MT20 est livré dans une petite mallette robuste facile à transporter.

Strevel™

Pour vérifier que les mouvements de la machine se déroulent en ligne droite, sans tangage ni roulis, une solution avec plusieurs capteurs est nécessaire.

Le capteur LR est positionné sur le banc de la machine et le capteur LM est monté sur le porte-outil à l’aide de l’accessoire fourni. Le capteur SR est monté dans la broche principale et le capteur SM dans le porte-outil.
Le résultat est affiché sous la forme d’un ensemble de points mesurés sur la longueur du mouvement.

De cette manière, MT20 vérifie la rectitude du mouvement de la machine, tout en mesurant la déviation angulaire du mouvement par rapport au banc de la machine. Le résultat est affiché sous forme de graphique et de texte et peut être facilement exporté via USB.

Direction de la broche

Les écarts de direction de la broche ayant un impact sur la pièce usinée, il est important de pouvoir les mesurer facilement. Vous vérifiez la déviation à l’aide de quatre points de mesure dans deux positions le long de l’axe Z. En faisant tourner le laser dans la broche et en déplaçant le capteur SM le long de l’axe Z, vous obtenez le résultat de l’alignement parallèle entre l’axe de rotation de la broche et le mouvement à deux axes. Les résultats sont affichés sous forme graphique dans deux directions : à l’équerre et parallèlement au banc de la machine et parallèlement à celui-ci.

Coaxialité

Mesure et réglage du porte-outil

Les capteurs SR et SM permettent de mesurer l’alignement entre la broche principale et le porte-outil afin de définir rapidement un point zéro dans le porte-outil.

L’instrument de mesure vous guide tout au long du processus de mesure. Le logiciel vous montre comment prendre des mesures dans quatre positions de rotation et calcule ensuite un résultat qui indique l’erreur angulaire et l’écart de centre entre la broche et le porte-outil. Des ajustements peuvent ensuite être effectués dans la fonction « live » propre à Acoem.

L’équerrage

Mesure de l’équerrage

En installant un prisme sur SR, il est possible de mesurer l’équerrage des mouvements de la machine. La mesure s’effectue en deux étapes : d’abord en mesurant l’axe X, puis l’axe Z. Le logiciel vous aide à effectuer la mesure. Le logiciel vous aide à effectuer la mesure ; vous verrez directement la déviation de l’angle. La fixation personnalisée facilite l’installation des capteurs, garantissant ainsi un résultat correct.

Applications

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Nos études de cas

L’avenir de la mesure des machines

Les machines-outils étant de plus en plus sollicitées, nous sommes arrivés à la conclusion qu’une machine fonctionnant de manière optimale constitue la base d’une meilleure activité.

Les machines-outils modernes doivent maintenir un haut niveau de flexibilité ( Level ), un haut degré d’utilisation et un temps d’arrêt minimal, ce qui nécessite une géométrie correcte dans tous les mouvements de la machine. Nous avons donc créé Acoem et commencé à esquisser des solutions pour les mesures de machines-outils qui, à notre avis, sont tellement évidentes qu’elles auraient dû être développées depuis longtemps. En effectuant des mesures rapides, en disposant d’une interface utilisateur logique, d’applications intelligentes et de fonctions moins compliquées, nous pouvons maintenant construire l’avenir de la mesure des machines-outils.

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