Smart Machine Checker (intelligent et simple)Si vous avez besoin d’une solution simple pour le diagnostic des machines, le Smart Machine Checker (SMC) est peut-être fait pour vous. Le SMC effectue des diagnostics automatiques à l’aide de notre logiciel Accurex™ pour vous donner des réponses instantanées aux déficiences de vos machines rotatives. Comme le SMC effectue l’analyse des données de la machine pour vous dans le cadre du processus de diagnostic, n’importe qui dans votre équipe, quelle que soit son expertise en matière de vibrations, est capable de l’utiliser. Utilisez le SMC pour vérifier le déséquilibre, le désalignement, les défauts de roulement, la résonance structurelle, etc. Des rapports décrivant les résultats et leurs niveaux de gravité peuvent être générés dans Microsoft Word.
FALCON (Smart with Options)Si vous aimez le son du SMC mais préférez avoir accès aux données brutes de la machine, alors le FALCON est ce qu’il vous faut. Le FALCON utilise Accurex pour les diagnostics automatiques, mais vous avez la possibilité de visualiser les données brutes lorsque vous souhaitez approfondir l’analyse des vibrations. Les lectures de la machine sont rapides grâce à notre capteur triaxial sans fil. Son stroboscope intégré identifie les tours/minute tandis que son pyromètre laser peut déterminer si un accouplement est trop chaud. Utilisez l’appareil photo intégré pour prendre des photos des défauts de la machine. Construit pour les conditions industrielles les plus rudes, le FALCON est certifié ATEX Zone 2 et peut résister à des chutes de 1,5 m et à l’eau. Vous pouvez choisir parmi diverses fonctionnalités en option, notamment la détection des déséquilibres, les tests de montée et de descente en côte, l’analyse des fréquences, etc.
EAGLE (Continuous Monitoring)Considérez le site EAGLE dans les usines où les temps d’arrêt des machines peuvent avoir des conséquences catastrophiques ou lorsque les machines fonctionnent 24 heures sur 24. Par exemple, une raffinerie de pétrole ou une usine de gaz trouvera le EAGLE particulièrement utile. Le EAGLE est sans fil et utilise jusqu’à 150 capteurs triaxiaux, ce qui vous permet de maximiser le nombre de machines que vous surveillez tout en recevant les données par une source unique. Sa fonctionnalité sans fil et continue le rend idéal pour la surveillance des machines difficiles d’accès ou dangereuses. Les capteurs peuvent être déplacés sur différentes machines pour tenir compte des périodes de forte productivité.
MV-x (Surveillance continue avec fils)Polyvalent et avancé, MV-x est adapté à la surveillance avancée en temps réel dans n’importe quelle industrie. MV-x a des fils et peut gérer jusqu’à 32 canaux de données. Collectez des données sur les vibrations, les EPI, la tension et bien plus encore. Il utilise la technologie ShockFinder™ pour détecter les défauts de choc sur les arbres à rotation lente. Intégrez facilement MV-x et recevez un accès à des données fiables sur les machines.
RT-300 (Tablette d’alignement d’arbres et d’analyse des vibrations)Il s’agit de notre outil de maintenance conditionnelle le plus récent et le plus complet. Le RT-300 est une tablette portable qui propose des applications auto-guidées pour faciliter les alignements et les analyses de vibrations. Comme le SMC, RT-300 effectue des diagnostics automatiques sur les déficiences des machines.
Notez que les données collectées par les outils FALCON, EAGLE et MV-x sont facilement accessibles via notre logiciel NEST. Consultez notre usine virtuelle pour voir des cas réels d’utilisation de ces outils. Maintenant que nous avons couvert notre série d’outils de maintenance conditionnelle, réfléchissez à ceux qui pourraient combler les lacunes existantes dans votre boîte à outils. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions.
