Il y a plusieurs raisons de vérifier l’alignement. Pour vérifier et documenter l’alignement. Pour faciliter le dépannage et le diagnostic d’autres problèmes, l’analyse des causes profondes ou l’élimination des possibilités. Si des mesures de vibrations anormales indiquent un désalignement. Un contrôle d’alignement « à chaud » pour vérifier les cibles de croissance thermique (décalages) utilisées pour l’alignement « à froid ». Il y a des problèmes de sécurité et de temps liés à l’exécution des contrôles d’alignement à chaud qui doivent être abordés. Vous devez rapidement verrouiller et mesurer la position de la machine avant que le refroidissement ne commence. (Par exemple, un fabricant de compresseurs alternatifs recommande d’obtenir des lectures d’alignement à chaud dans les 30 minutes suivant l’arrêt de l’équipement). Même lorsque nous allons effectuer un alignement sur une pièce d’équipement, il est bon d’enregistrer une mesure de pré-alignement pour documenter ou peut-être expliquer tout problème éventuel plus tard. Les données sont utiles. Une fois que le désalignement est découvert ou vérifié. Il doit être corrigé. Si ce n’est pas immédiatement, il faut le programmer très rapidement afin d’éliminer les effets néfastes sur la machine. Je vous déconseille d’ajuster ou de déplacer rapidement les cales. Si je fais le travail, j’enlèverai et jetterai les cales et commencerai à nettoyer, etc… Suivez les étapes de pré-alignement telles que prescrites par Acoem pour obtenir de bons résultats.
