Cómo la visión de SPARROW y NEST transformó las operaciones de un puerto minero brasileño

País: Brasil
Aplicación: Puerto minero líder

RESUMEN EJECUTIVO

Una empresa brasileña líder de la industria minera se puso en contacto inicialmente con Acoem por su reconocida experiencia en fiabilidad para apoyar iniciativas de mantenimiento de equipos. Utilizando la herramienta de vibración portátil Falcon de Acoem y el sistema de monitorizacióncontinua MV-x, quedaron impresionados por la precisión y eficacia de la recopilación de datos. Además, la perfecta integración en el sistema de monitorización en línea NESTi4.0 de Acoem aumentó su confianza en la fiabilidad y precisión de los datos.

A lo largo de una década de colaboración marcada por el éxito, el puerto minero siguió confiando en la experiencia de Acoem. Ahora, embarcados en una nueva fase, volvieron a solicitar la ayuda de Acoem, esta vez para un requisito y una aplicación distintos.

El desafío

Este puerto minero, situado en una de las ciudades portuarias más grandes y cruciales del país, desempeña un papel crucial en el transporte de materiales mineros de un punto a otro. Un elemento central de este intrincado proceso es su sistema de cintas transportadoras de aproximadamente 4 kilómetros. Garantizar su funcionamiento ininterrumpido es crucial, dado su papel central en el procedimiento de transporte.

Consciente de la importancia crítica de la seguridad de los empleados, la empresa comprendió la necesidad de contar con un sólido programa de supervisión adaptado a sus requisitos específicos. Dado que la cinta transportadora recorre grandes distancias, confiar únicamente en la recopilación manual de datos sería poco práctico y exigiría muchos recursos.

Por ello, la empresa buscó activamente una solución que diera la máxima prioridad a la seguridad de sus trabajadores. Al implantar un programa optimizado de recogida de datos, reforzaron las medidas de seguridad de su planta. Este enfoque integral no sólo preserva la integridad de la maquinaria, sino que también eleva los niveles generales de seguridad de sus empleados.

La solución

Adaptado a sus necesidades y retos específicos, un programa de mantenimiento remoto surgió como la solución óptima para la empresa. La introducción de sensores inalámbricos, como Sparrow, supuso un equilibrio perfecto entre asequibilidad, rendimiento, adaptabilidad y capacidad de diagnóstico remoto.

El despliegue de doscientos sensores SPARROW a lo largo de la cinta transportadora de aproximadamente 4 kilómetros permitió supervisar en tiempo real el estado de la máquina, cubriendo toda su longitud, de principio a fin. Este enfoque redujo al mínimo el riesgo de averías, aseguró un funcionamiento ininterrumpido y garantizó toda la seguridad de los empleados.

Además, el sistema inalámbrico SPARROW se integra perfectamente con el colector de datos portátil FALCON y el sistema de monitorización en línea MV-x dentro de NESTi4.0. El recién introducidoNEST Vision ofrece a la empresa una visión completa de su extensa red de maquinaria, accesible directamente desde su centro de diagnóstico centralizado. Esta integración va más allá de las meras alarmas y tendencias básicas; ofrece perspectivas procesables que agilizan los procesos de toma de decisiones informadas al tiempo que garantizan la supervisión de cada activo, independientemente de la herramienta de supervisión utilizada.

El resultado

Al integrar cientos de unidades de SPARROW en su ecosistema de herramientas de fiabilidad existentes, han mejoradosignificativamente tanto el rendimiento de la producción como los protocolos de seguridad en sus instalaciones. Este movimiento estratégico, junto con la información exhaustiva proporcionada por NEST Vision, racionalizó su enfoque de mantenimiento predictivo. Este avance representa un paso fundamental en la mejora de la fiabilidad y el rendimiento generales de sus instalaciones. Con las nuevas capacidades predictivas, pueden dirigir las operaciones con una confianza sin precedentes.

Aprovechar el conjunto de herramientas de fiabilidad de Acoem (incluidos Falcon, MV-x, Sparrow y NEST Vision) ha revolucionado sus prácticas de gestión del mantenimiento. Ahora, equipados con una plataforma unificada , pueden supervisar todos los equipos del emplazamiento desde una única interfaz, programar sin esfuerzo las tareas de mantenimiento y tomar decisiones bien informadas con claridad.

A medida que siguen ampliando sus operaciones, con maquinaria que abarca grandes distancias y de diversos tipos, la perspectiva de incorporar MV-x adicional para su volquete de vehículos subraya aún más su compromiso con las soluciones de fiabilidad de vanguardia.

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