Sistemas de alineación

Maximice la fiabilidad de sus activos rotativos críticos

A diferencia del mantenimiento preventivo/predictivo, un programa de mantenimiento proactivo pone en marcha acciones centradas en las causas fundamentales de los fallos, no sólo en los síntomas. Su objetivo es prolongar la vida útil de su maquinaria mecánica, en lugar de emprender costosas reparaciones o realizar inspecciones estandarizadas, incluso cuando no hay ningún problema. En lugar de aceptar los fallos de la maquinaria como inevitables, o adelantarse al mantenimiento de crisis, adopta un sistema de mantenimiento programado de fallos. El mantenimiento proactivo a través de soluciones de supervisión de máquinas precisas y puntuales de Acoem se encuentra en el centro mismo de una mentalidad de mantenimiento con visión de futuro.

Descubra nuestros sistemas de alineación para herramientas de mantenimiento proactivo

La amplia gama de herramientas de sistemas de alineación de Acoem desempeña un papel fundamental a la hora de ayudar a los fabricantes y a los procesos de producción a seguir siendo eficientes y seguros.

Herramientas de alineación de ejes

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Alineación de la correa

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Herramientas de alineación geométrica láser

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Soluciones de turbinas eólicas

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La importancia de adoptar un enfoque de mantenimiento proactivo

Aplicar soluciones de mantenimiento proactivo es una forma rentable y estratégica de impulsar la productividad de su empresa. Ayuda a garantizar que su maquinaria funcione de forma óptima Level y con la máxima eficacia. Como resultado, su producción o funcionalidad operativa continuará sin interrupciones imprevistas causadas por fallos del equipo, averías u otros problemas imprevistos.

Mejora el ciclo de vida de sus activos críticos, proporcionando una garantía añadida Level de que funcionarán durante el tiempo previsto, lo que a su vez minimizará la necesidad de adquisiciones no presupuestadas para sustituir máquinas o componentes que ya no pueda reparar.

Y lo que es más importante, una estrategia de mantenimiento proactivo bien pensada y ejecutada contribuye a mantener la seguridad de su lugar de trabajo, su personal y el medio ambiente, reduciendo los accidentes e incidentes peligrosos causados por fallos y averías.

Ventajas del mantenimiento proactivo para su empresa

La capacidad de anticiparse a los fallos de las máquinas y eliminarlos antes de que se produzcan ayuda a las organizaciones a encontrar ineficiencias ocultas. Está demostrado que, si se aplica correctamente, el mantenimiento proactivo puede reducir los costes de mantenimiento de su fábrica o planta hasta en un 70%.
En lugar de esperar a que la máquina se averíe o de programar el mantenimiento con regularidad, el mantenimiento proactivo requiere una supervisión continua del estado de la máquina. Con este enfoque, los datos de seguimiento de la máquina se recopilan y analizan continuamente para que los equipos de mantenimiento puedan identificar y detectar los fallos de la máquina antes de que se conviertan en averías. Las ventajas financieras y no financieras de implantar un programa de mantenimiento proactivo exhaustivo hacen que invertir en el sistema adecuado sea una elección lógica. Entre ellas se incluyen:

  • Localización de la causa raíz exacta de los fallos de las máquinas
  • Permitir que los miembros del equipo se conviertan en expertos
  • Minimización de los costes y del tiempo de inactividad
  • Uso más sencillo y eficiente de los recursos
  • Mantener las máquinas funcionando a niveles óptimos de forma constante.

La importancia de adoptar un enfoque de mantenimiento proactivo

La desalineación es la principal causa de avería imprevista de la maquinaria

Nuestra solución de alineación de correas

  • Aumente la vida útil de sus correas o poleas
  • Reducir la carga radial y axial de los ejes y los rodamientos que los soportan
  • Reducir el desgaste de las poleas
  • Reducir el ruido, la vibración, el polvo andamp; calor debido al desgaste de la correa.

Más información sobre alineación de correas

Nuestras herramientas de alineación de ejes

Las herramientas de alineación de ejes Acoem incluyen sistemas basados en tecnología láser de precisión que llevan la alineación al mundo de la Industria 4.0 con sensores inalámbricos, apps integradas, diagnósticos automáticos impulsados por IA y fácil conectividad.

Más información sobre las herramientas de alineación de ejes

Medición geométrica

La medición geométrica láser de precisión ayuda a garantizar la planitud y rectitud de la bancada o cimentación de su equipo. Esto es esencial durante la instalación y reparación de la máquina, ya que influye en la distribución de la fuerza en una máquina durante su funcionamiento y puede afectar negativamente al rendimiento si no es precisa.

Más información sobre medición geométrica

Aerogeneradores

Los aerogeneradores requieren herramientas de mantenimiento proactivo altamente especializadas, al tratarse de activos de rotación lenta. Nuestro sistema ofrece los últimos diagnósticos y recomendaciones de mantenimiento en tiempo real desde cualquier lugar del mundo, lo que facilita la optimización del proceso de mantenimiento:

  • La detección de fallos en una fase temprana
  • Aumentar el tiempo productivo mediante un mantenimiento programado y específico
  • Proporcionar datos precisos para mejorar la gestión de las piezas de repuesto
  • Agrupar las operaciones de sustitución
  • Eliminación de los controles sistemáticos de mantenimiento y sus costes asociados.

Más información sobre Aerogeneradores

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