Tuberías influyentes

El peso de las tuberías sobre la bomba, cuando faltan colgadores de tuberías o están mal espaciados, puede causar la deformación de la carcasa de la bomba y de la base, poniendo esencialmente en tensión todos los componentes. Cuando una tubería de proceso está en funcionamiento y la línea está llena, puede haber un gran cambio de peso respecto a cuando la tubería está vacía al hacer una alineación.

A continuación se muestra un ejemplo de cómo la tubería de descarga sin soporte de un motor eléctrico de 7.5HP y una bomba centrífuga en voladizo cambiaron la alineación cuando la tubería estaba conectada.

Obviamente, cuanto mayor sea el diámetro de la tubería y la consistencia de los fluidos de proceso, este efecto variará enormemente. Si las tuberías se sujetan correctamente, las influencias pueden eliminarse por completo. Existen recomendaciones de los fabricantes de tuberías en cuanto a la ubicación adecuada y la distancia entre soportes colgantes.

Como regla general, cuando se utiliza hierro fundido para presión, la distancia entre soportes colgantes no debe superar los 12 pies. Cuando se utiliza hierro fundido para tuberías de suelo, la recomendación es una separación máxima de 10 pies. Según el Pipe Trades Manual de ITP, la ubicación de los soportes colgantes para sistemas de tuberías de acero varía en función del tamaño. Este rango va desde 7 pies de separación para tuberías de 1 ¼» de diámetro hasta 33 pies de separación para tuberías de 24″ de diámetro.

Independientemente del tamaño, es una buena práctica recorrer los sistemas de tuberías para localizar posibles influencias causadas por colgadores rotos, sueltos, ausentes o mal espaciados.