AT-100: Eficiencia básica
El AT-100 de Acoem es un sistema de alineación láser de ejes básico adecuado para una amplia gama de aplicaciones, como maquinaria horizontal estándar, giratoria y de acoplamiento directo. Esta herramienta es ideal para alinear equipos como bombas contra incendios y pequeños sopladores o ventiladores pequeños. El AT-100 ofrece una solución rentable para tareas básicas de alineación horizontal.
Maquinaria ideal:
- Bombas Contra Incendios
- Sopladores (Pequeños)
- Ventiladores (Pequeños)
AT-200: mayor capacidad y versatilidad
El AT-200 de Acoem ha mejorado su hardware con un detector más grande y un inclinómetro de mayor resolución. La herramienta ofrece funciones avanzadas para alinear configuraciones de máquina horizontales y verticales de forma eficaz. Con la capacidad de introducir objetivos de crecimiento y compensar la expansión térmica o la deformación de las tuberías, este modelo de solución es adecuado para maquinaria de mayor tamaño, como bombas industriales, soplantes y ventiladores. Proporciona una experiencia de usuario suficiente más agradable con la unidad de pantalla AT de mayor tamaño y la aplicación FeetLock™ para superar situaciones de atornillado.
Maquinaria ideal:
- Bombas Industriales
- Sopladores (pequeños o grandes)
- Ventiladores (Pequeños o Grandes)
AT-300: precisión y adaptabilidad
El AT-300 de Acoem representa un nuevo avance en la tecnología de alineación láser de ejes, con sensores digitales e inclinómetro de 3ª generación mejorados para una mayor precisión. Esta herramienta puede alinear un amplio espectro de maquinaria, incluyendo configuraciones acopladas de eje espaciador y cardán.
Las características notables de esta herramienta incluyen Hot Check™ que facilita la verificación del crecimiento térmico y un programa Machine Train* que permite la alineación de configuraciones complejas que involucran múltiples componentes y acoplamientos, como una configuración de Motor-Caja de engranajes-Generador.
Además, incluye un modo de medición alternativo conocido como Multipunto Dual que permite registrar mediciones en más de tres ubicaciones. Este modo adaptable es especialmente beneficioso para la alineación de turbinas, ya que facilita la captura de múltiples puntos de medición individuales en cualquier posición de rotación deseada.
*Machine Train estará disponible a finales de 2024.
Maquinaria ideal:
- Bombas, Ventiladores o Soplantes
- Máquinas con ejes espaciadores
- Máquinas con ejes cardán
- Configuraciones del tren de máquinas
- Turbinas
AT-400: el buque insignia de los expertos en alineación
En la cúspide de la cartera de la serie AT se encuentra el Acoem AT-400, que ofrece capacidades inigualables a la medida de los expertos en alineación. Sus innovadores sensores de 2 ejes con detectores de gran tamaño permiten una alineación precisa de máquinas horizontales, verticales y varias acopladas o desacopladas, incluso en situaciones de alineación difíciles.
El modo de medición de barrido doble simplifica el proceso de medición mediante la captura automática de numerosos puntos de datos con ajustes en tiempo real durante la supervisión del movimiento en vivo de la máquina móvil. El modo OL2R* («de fuera de línea a en marcha») permite medir con precisión el crecimiento térmico y otros impactos de fuera de línea a en marcha con la máxima exactitud. Estos resultados pueden integrarse en el procedimiento de medición de la alineación de ejes, alineando estratégicamente las máquinas en condiciones de frío para lograr una alineación óptima durante el funcionamiento.
Además, el complemento de planitud amplía la utilidad del AT-400 más allá de la alineación, permitiendo la evaluación de la planitud de cimientos y superficies. Básicamente, todos los tipos de maquinaria, incluidos compresores, soplantes, ventiladores, turbinas, bombas, cajas de engranajes, agitadores, torres de refrigeración y muchos otros, pueden alinearse con exactitud y precisión con esta solución de gama alta.
*OL2R estará disponible a finales de 2024.
Maquinaria ideal:
- Bombas, Ventiladores o Soplantes
- Máquinas con ejes espaciadores
- Máquinas con ejes cardán
- Compresores
- Turbinas
- Cajas de engranajes
- Agitadores
- Torres de refrigeración
- Generadores
EXO: Alineación intrínsecamente segura
El Fixturlaser EXO es la solución de alineación láser de ejes intrínsecamente segura de Acoem. La pastilla certificada EX (Certificación ATEX/IECEx Zona 2) y los sensores (Certificación II 3D Ex ic op isIIC T4 Gc) garantizan tanto el cumplimiento como la seguridad en entornos peligrosos. Con la capacidad de alinear configuraciones de máquinas tanto horizontales como verticales, la alineación puede prometer precisión en esas áreas designadas y se pueden evitar los permisos de trabajo en caliente.
El probado sistema láser dual de EXO elimina la complejidad, permitiéndole realizar alineaciones en prácticamente cualquier equipo giratorio y tipo de acoplamiento. Olvídese de las tediosas configuraciones: los múltiples métodos de medición, incluido el potente modo de medición multipunto dual, hacen que incluso los ajustes más intrincados sean pan comido. Desde ventiladores estándar y bombas verticales hasta compresores y otros equipos, EXO le permite lograr una colinealidad perfecta de los ejes con facilidad y una guía sencilla.
Maquinaria ideal:
- Ventiladores
- Bombas
- Máquinas con eje espaciador
- Compresores
- Generadores
- Motores
Conclusión
En conclusión, la serie AT de sistemas de alineación láser de ejes de Acoem satisface diversos requisitos de alineación, desde configuraciones básicas hasta maquinaria industrial compleja. La elección del modelo adecuado depende de factores como el tipo de maquinaria, la precisión de alineación necesaria y las consideraciones presupuestarias. Tanto si se trata de la eficiencia básica del AT-100 como del rendimiento insignia del AT-400, Acoem garantiza que los usuarios puedan invertir en el equipo adecuado para sus necesidades de aplicación específicas. Con todos los sistemas conectados a Internet y a Acoem Cloud, los usuarios pueden almacenar, archivar y analizar fácilmente los datos de alineación, garantizando un rendimiento óptimo de la maquinaria a lo largo del tiempo.
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