Un acteur du secteur du pétrole et du gaz prévient une défaillance critique de la pompe grâce à la surveillance sans fil d'ACOEM ( EAGLE )

Nom du client : Acteur du pétrole et du gaz
Secteur d’activité : Exploration et production de pétrole et de gaz à terre
Localisation : Gabon

RÉSUMÉ EXÉCUTIF

Afin d’améliorer la fiabilité de ses actifs sur deux sites de production au Gabon, l’entreprise Oil and Gas Player recherchait une solution pour la surveillance continue de ses machines critiques. Il a déployé le système de surveillance en ligne sans fil EAGLE d’ACOEM sur une pompe d’injection d’eau critique (WIP) et sa tuyauterie associée. En mars 2025, le système EAGLE a automatiquement détecté une forte augmentation des vibrations à haute fréquence, déclenchant une alarme critique. En mars 2025, le système EAGLE a automatiquement détecté une forte augmentation des vibrations à haute fréquence, déclenchant une alarme critique. Grâce à la connectivité en nuage et à l’analyse à distance, l’anomalie a été rapidement examinée et confirmée. Cette alerte précoce a permis à l’équipe de maintenance d’enquêter et de découvrir une défaillance de lubrification avant qu’elle ne provoque un effondrement catastrophique du roulement, sauvant ainsi l’actif et évitant des temps d’arrêt coûteux.

Le défi

L’objectif du joueur de pétrole et de gaz était de réduire les arrêts de production non planifiés et de diminuer les coûts de maintenance en mettant en œuvre un programme robuste de surveillance des conditions.

Une défaillance sur un actif critique tel qu’une pompe d’injection d’eau peut interrompre la production, entraînant des pertes financières significatives. Des mesures manuelles périodiques peuvent manquer la dégradation rapide d’un composant, ce qui rend nécessaire une solution continue et automatisée pour ce type d’équipement.

L’entreprise avait besoin d’une solution de surveillance fiable 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, capable de fournir des alertes en temps réel et des diagnostics à distance, sans nécessiter d’intervention humaine constante sur le site.

La solution

Acoem a déployé une solution de surveillance en ligne sans fil combinée à une connectivité en nuage et à une analyse à distance, complétant le programme de surveillance périodique existant du client.

La solution comprenait l’installation du système de surveillance sans fil ACOEM EAGLE avec :

4 capteurs EAGLE installés sur la pompe d’injection d’eau
2 capteurs supplémentaires installés sur la tuyauterie adjacente

Le système a été configuré pour effectuer trois mesures par jour.

Les données collectées sont transmises à la plateforme Cloud d’Acoem, ce qui permet un accès à distance sécurisé et une analyse continue par les équipes de maintenance et les experts d’Acoem.

Le système intègre également l’IA de diagnostic automatique ACCUREX™, fournissant une analyse automatisée des données vibratoires de la pompe et identifiant les défauts potentiels.

Cette architecture présente plusieurs avantages :

Installation sans fil, éliminant un câblage important dans un environnement dangereux
Accès aux données basé sur le cloud, permettant une surveillance à distance depuis n’importe quel endroit
Diagnostics assistés par l’IA, réduisant le besoin d’une interprétation manuelle constante des données
Surveillance évolutive, facilement extensible à des actifs supplémentaires

Ensemble, ces technologies assurent une surveillance 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 des équipements critiques, garantissant une détection rapide des défaillances émergentes.

Les résultats

Le système EAGLE a prouvé son efficacité en fournissant une alerte précoce critique qui a permis d’éviter une défaillance majeure d’un composant.

En mars 2025, le système a détecté une augmentation soudaine et spectaculaire des niveaux de vibration à haute fréquence et des indicateurs de choc sur la pompe. Les données de tendance ont clairement montré que l’actif entrait dans un état critique. Grâce à la connectivité cloud et à l’analyse à distance, les experts d’Acoem ont pu examiner les données et recommander le remplacement immédiat du roulement.

Sur la base de l’alarme automatisée, ACOEM a recommandé le remplacement immédiat du roulement. Lorsque l’équipe a procédé à une inspection visuelle, elle a identifié la cause première : un défaut de lubrification causé par une fuite au niveau de la bague d’étanchéité. Cette détection rapide leur a permis de résoudre le problème de lubrification et de planifier le remplacement du roulement, ce qui a permis d’éviter une panne complète et de sauver l’actif.

L’impact

Le succès de ce déploiement a renforcé la confiance des acteurs du secteur du pétrole et du gaz dans les solutions de surveillance connectées d’Acoem. En combinant capteurs sans fil, connectivité cloud, diagnostics IA et analyse à distance, l’entreprise a validé une approche moderne et évolutive de la fiabilité des actifs.

Ce changement permet aux équipes de maintenance de passer d’interventions réactives à une maintenance proactive, soutenue par des données en temps réel et des avis d’experts.

Suite à ce succès, l’acteur pétrolier et gazier a étendu sa collaboration avec Acoem. Depuis la fin de l’année 2025, d’autres systèmes de surveillance sans fil EAGLE sont déployés sur plusieurs sites au Gabon, élargissant ainsi la portée de la stratégie de surveillance continue de l’entreprise.