AT-300

Le système laser linéaire numérique de nouvelle génération redéfinit la précision et la productivité des méthodes de mesure.

Bienvenue dans l’avenir de la technologie de mesure laser avec l’Acoem AT-300, le système laser linéaire numérique de nouvelle génération conçu pour des performances exceptionnelles. Avec des fonctionnalités logicielles étendues, une interface utilisateur rationalisée et une technologie de capteur intelligente, l’Acoem AT-300 est conçu pour révolutionner votre expérience dans diverses applications.

Au cœur de l’Acoem AT-300 se trouve un engagement d’excellence dans diverses méthodes de mesure. Notre technologie de pointe garantit des résultats rapides et précis, améliorant à la fois les performances et la précision. Dites adieu aux devinettes et bonjour aux mesures précises à chaque fois.

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Caractéristiques

Laser de nouvelle génération

Système laser de pointe pour des mesures et une précision avancées

Puissance du logiciel

Offre un large éventail de fonctionnalités logicielles pour des applications polyvalentes

Interface conviviale

Interface simplifiée et efficace pour le confort de l'utilisateur et la productivité

Capteurs intelligents

Capteurs intelligents pour une collecte de données précise et efficace

Performances exceptionnelles

Fournit des résultats exceptionnels, établissant une norme élevée en matière de technologie de mesure

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Ressources

AT-300
Brochure

AT-300
Fiche technique

Présentation de la nouvelle génération de capteurs : Acoem M10/S10

Révolutionnez vos processus d’acquisition de données avec nos capteurs de pointe M10/S10. Ces capteurs de troisième génération sont prêts à redéfinir les normes de l’industrie grâce à leur consommation d’énergie optimisée et à une plage de mesure élargie qui va au-delà des attentes. Préparez-vous à débloquer des capacités inégalées en matière de collecte de données, tout cela grâce à notre technologie de pointe à haute performance.

Desperformances accrues: Au cœur des capteurs Acoem M10/S10 se trouve un engagement à fournir des performances exceptionnelles. Nous avons fait un grand pas en avant dans la technologie des capteurs en réduisant la consommation d’énergie sans compromettre la précision. Avec ces capteurs, vous pouvez vous attendre à une augmentation significative de l’efficacité et de la fiabilité dans vos efforts d’acquisition de données.
Plage de mesure étendue: Les capteurs Acoem M10/S10 ont une plage de mesure remarquable de 15 mètres, ce qui les rend parfaits pour les applications où la détection précise de la distance est cruciale. Qu’il s’agisse de surveiller des processus industriels, d’automatiser des machines ou d’assurer la sécurité dans votre espace de travail, ces capteurs ont la portée et la précision dont vous avez besoin.
Capacités logicielles avancées: En plus de leurs caractéristiques matérielles impressionnantes, nos capteurs Acoem M10/S10 sont désormais équipés de capacités logicielles étendues. Cela signifie que vous pouvez affiner vos processus d’acquisition de données pour répondre à vos besoins spécifiques.
Desapplications polyvalentes: Nos capteurs Acoem M10/S10 sont conçus pour exceller dans une large gamme d’industries et d’applications. Ces capteurs offrent la précision, la fiabilité et la flexibilité nécessaires pour s’attaquer à n’importe quelle tâche. Vous pouvez compter sur eux pour fournir des données cohérentes et de haute qualité, quel que soit l’environnement
l’environnement.

Présentation de l’écran d’alignement ACOEM : une lisibilité inégalée en plein soleil et des performances robustes

Lorsqu’il s’agit d’écrans industriels, vous avez besoin d’un appareil capable de résister aux conditions les plus difficiles tout en offrant des performances exceptionnelles. L’écran d’alignement ACOEM est la réponse à vos besoins en matière d’affichage robuste. Avec une gamme de caractéristiques conçues pour exceller dans les environnements difficiles, cet écran capacitif multi-touch de 8 pouces change la donne dans l’industrie.

Lisibilité à la lumière du soleil: Bénéficiez d’une visibilité claire dans des conditions de forte luminosité grâce au verre Gorilla.
Performances robustes: L’indice IP67 garantit un fonctionnement étanche à l’eau et à la poussière.
Températures extrêmes: Fonctionne sans problème de -20°C à 60°C (-4°F à 140°F).

Passez à l’écran d’alignement ACOEM pour une fiabilité à toute épreuve.

Fonctionnalité avancée du logiciel et interface conviviale

Augmentez votre productivité et votre efficacité grâce aux fonctionnalités logicielles étendues de l’AT-300. Que vous ayez besoin d’une assistance complète, d’une interaction en temps réel, d’un support ou de rapports PDF détaillés, l’AT-300 vous couvre. Notre engagement en faveur de l’innovation signifie que vous aurez toujours accès aux derniers outils et fonctionnalités pour rester en tête dans votre domaine.

L'AT-300 est au cœur de l'expertise d'Acoem en matière de technologies d'alignement :

Acoem GuideU™

Naviguez sans effort dans notre interface conviviale, GuideU™, conçue pour que ce soit un jeu d'enfant de suivre et de comprendre.

Acoem True Live™

Positionnement et rapports en temps réel avec la fonction Acoem True Live™. Obtenez la position des deux arbres en temps réel avec la fonction Acoem True Live™, garantissant des mesures précises et opportunes.

Acoem Cloud

Centralisez et partagez vos rapports avec votre équipe, consolidez l'état d'alignement de votre usine et attribuez des ordres de travail d'alignement aux membres de l'équipe.

Méthodes de mesure

Méthode Clock™: Les positions des machines sont calculées à l’aide de trois points avec une rotation de 180°.
Méthode TRIPOINT Express™: Cette méthode intègre de manière transparente l’approche Tripoint, offrant l’avantage de mesures entièrement automatisées tout au long du processus.
Méthode Tripoint™: Les conditions d’alignement sont calculées en prenant trois points tout en faisant tourner l’arbre d’au moins 60°, tous les points étant pris manuellement.
Méthode Multipoint : Cette fonction permet de lancer la mesure à partir de n’importe quelle position sur la rotation, ce qui permet d’enregistrer plusieurs points pour optimiser les calculs. Idéale pour les turbines et les paliers lisses.
Méthode Multipoint Express: Notre méthode suit l’approche classique de la méthode Multipoint, mais avec l’avantage de mesures automatisées pour une plus grande commodité

Applications

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