Acoem Schneider Electric

Creación de una transición fluida de los datos de fiabilidad a los datos procesables

Cuando dos líderes tecnológicos deciden trabajar juntos, el resultado es beneficioso para ambas organizaciones y, lo que es más importante, para el cliente.

Schneider Electric, especialista en automatización digital y gestión de la energía, se dirigió por primera vez a Acoem en 2014 para que se convirtiera en su socio preferente en mantenimiento predictivo y monitorización de estado.

Al darse cuenta de que compartían muchos de los mismos clientes -especialmente en los sectores de la minería, las turbinas eólicas, el petróleo y el gas y la fabricación-, la alineación fue natural.

Desde entonces, nuestra estrecha y productiva relación de trabajo ha crecido viento en popa. Juntos, Acoem y Schneider pueden dar respuesta a todos sus retos de fiabilidad, eficiencia energética, productividad y sostenibilidad.

Aprovechando el poder del ecosistema de mantenimiento predictivo y monitorización de condiciones de Acoem y combinándolo con la plataforma de arquitectura IoT EcoStruxure™ de Schneider Electrics, obtendrá apoyo y orientación en cada etapa de su viaje de transformación digital e Industria 4.0.

Ventajas para nuestros clientes

Total interoperabilidad andamp; conectividad entre sensores, dispositivos andamp; datos de diagnóstico

Ahorro de costes y optimización de la fiabilidad de los equipos

La posibilidad de personalizar sus soluciones integradas

Dominios y conocimientos técnicos compartidos con una red de asistencia mundial

Mayor agilidad con soluciones rápidas

Información mejorada de todas sus operaciones

Acceso seguro a API abiertas, conjuntos de datos y SDK a través de la co-innovación

Compartir información de diagnóstico inteligente entre plataformas asociadas

Conexión perfecta de Acoem Nest i4.0 con Schneider Electric EcoStruxure™

Tanto si utiliza el analizador portátil Acoem MV-x, inalámbrico Eagle o Falcon, se conectará automáticamente a través del software NESTi4.0. Los datos de precisión de las señales de vibración publicarán información de diagnóstico inteligente a las aplicaciones Schneider Electric EcoStruxure™ a través de la conectividad Modbus y OPC UA.

Por ejemplo, al conectar el MV-x, nuestra herramienta de análisis de vibraciones en tiempo real habilitada para IA, a The Schneider Electric Modicon M580 en ambas direcciones, el sistema procesará datos vitales en tiempo real, recopilará la salida de la monitorización de bordes y la conectará con Schneider Electric EcoStruxure™. Los indicadores de salud de la maquinaria, el diagnóstico y las recomendaciones procesados por NESTi4.0 pueden integrarse automáticamente en Schneider Electric EcoStruxure™ Machine Advisor.

Datos críticos de bombas de extracción suministrados a través del ecosistema de Schneider Electric

Una explotación minera situada en un lugar remoto y peligroso de Brasil tenía una serie de máquinas críticas que requerían la recopilación frecuente de datos. Las condiciones y las distancias hacían que fuera demasiado difícil y caro realizar mediciones manuales o utilizar sistemas de monitorización por cable. La perfecta integración digital de Wireless Eagle permitió la recopilación automática de datos de vibración para diagnósticos remotos, proporcionando al equipo de mantenimiento acceso 24×7 a indicadores de monitorización de estado computarizados de borde para rodamientos y defectos de cavitación mostrados a través de su cuadro de mandos EcoStruxure™ de Schneider Electric.
Más información sobre este proyecto minero de Acoem – Schneider Electrics en Brasil

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