Acoem MV-x: Black Edition

Mantenimiento predictivo basado en inteligencia artificial (IA)

Acoem pone a su disposición MV-x Black edition ,la nueva generación de análisis vibracional basado en IA, con edge computing en tiempo real, que proporciona una herramienta predictiva pionera para localizar el origen, la dirección y la intensidad de la vibración. Representa un cambio fundamental del mantenimiento reactivo al mantenimiento predictivo. Y lo que es más importante, proporciona a los usuarios de análisis de vibraciones y monitorización de estado una experiencia industrial 4.0 sin fisuras.

Características

UN SISTEMA CENTRALIZADO
Los datos adquiridos por MV-x se almacenan automáticamente en la plataforma de software NEST. El análisis y el acceso al estado de los centros de producción es sencillo: se puede acceder a los informes en unos pocos clics, navegando desde un mapa del mundo hasta una vista detallada de una máquina
FÁCIL DE DESPLEGAR
MV-x comunica y transfiere sus resultados de forma automática y fiable al software NEST a través de un enlace Ethernet seguro. Los operadores pueden optar por utilizar la red local por cable, una red Wi-Fi o Internet a través de un enlace 3G, por ejemplo
INTEGRADO EN SU ENTORNO
MV-x puede integrarse totalmente en su entorno. La información del proceso se recupera directamente de los autómatas, eliminando cualquier duplicación de datos. Los indicadores avanzados definidos pueden transmitirse para mejorar la gestión de los procesos, y la gestión del mantenimiento se optimiza gracias a una interfaz con el sistema GMAO
SUPERVISIÓN INTELIGENTE
Supervisión en tiempo real de una o varias máquinas. Almacenamiento de las mediciones necesarias para el análisis: la información correcta en el momento adecuado. Fácil análisis de máquinas complejas mediante la gestión de las condiciones de funcionamiento. Detección precoz de averías en ejes lentos con Shock Finder
COMUNICACIÓN
Comunicación bidireccional con PLC. Alertas por correo electrónico / salidas lógicas. Gestión de condiciones de comunicación subóptimas (3G) para máquinas aisladas

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La convergencia de IoT e IA

MV-x, el sistema de monitorización de vibraciones en tiempo real característico de Acoem, se ha unido al analizador portátil Falcon y al Eagle inalámbrico para ofrecer conectividad total con nuestra plataforma operativa de software Nest i4.0. Gracias a esta integración, los usuarios de MV-x pueden beneficiarse de la intuitiva matriz de diagnóstico automático Accurex™ impulsada por Inteligencia Artificial (IA) de la plataforma. Ofrece datos en tiempo real de toda la red de supervisión, identificando, aislando y localizando los fallos de las máquinas para ofrecerle una supervisión total de su planta o fábrica desde una única pantalla.

Esto ayuda a mejorar la fiabilidad de la supervisión, ahorra tiempo en el análisis, aumenta la productividad y reduce el riesgo asociado a incidentes operativos críticos, daños en los equipos o paradas de máquinas.

Descubra la nueva MVX black edition

Datos vibracionales basados en IA para obtener información precisa

MV-x de Acoem es un sistema inalámbrico multicanal de monitorización y diagnóstico en tiempo real que se integra a la perfección en el entorno digital de la industria y proporciona información de gran valor. Con Inteligencia Artificial integrada y la potencia de la computación de borde, crea un ecosistema seguro, localizado y de detección temprana de fallos, cuando las vibraciones se desvían de la norma. A través de puntos de datos instantáneos y precisos, indica el problema inminente y ofrece capacidades de diagnóstico remoto, lo que le permite actuar antes de que se produzca, evitando el tiempo de inactividad y sus consecuencias en cascada.

Esto convierte a Acoem MV-x en un potente programa de mantenimiento predictivo y en una herramienta inestimable para la monitorización del estado, que proporciona tranquilidad a los operarios en diversos entornos industriales. Ya es la solución preferida en aplicaciones industriales de todo el mundo, como turbinas eólicas, plantas petroquímicas, transporte marítimo, logística, minería y fabricación de automóviles.

Seguimiento en tiempo real

El mantenimiento basado en la condición aboga por la monitorización continua de la maquinaria a intervalos periódicos, utilizando diversos indicadores de vibración. Acoem va incluso más allá, ya que MV-x y MV-120 ofrecen la capacidad de monitorizar indicadores en tiempo real, garantizando:

  • que no se perderá ningún evento de supervisión (sin lagunas en la adquisición de datos)
  • capacidad de respuesta en todo momento: la más mínima anomalía se detecta en tiempo real
  • la capacidad de detectar eventos transitorios o espurios
  • Funciones de pre-disparo que permiten obtener la señal en bruto justo antes del evento.

Control de los ejes lentos

El mantenimiento predictivo de máquinas rotativas de baja velocidad es más complejo de implementar. En efecto, el estado de la máquina es más difícil de evaluar, ya que requiere datos de alta resolución y herramientas avanzadas de análisis de vibraciones. Acoplados a la plataforma NEST de Acoem, los sistemas MV-x y MV-120 ofrecen la solución perfecta:

  • el registro síncrono de varias rotaciones de ejes de baja velocidad (andlt;10RPM) puede realizarse en hasta 32 canales y mejorar así la detección de fallos en los rodamientos con el análisis del contenido tanto de baja como de alta frecuencia.
  • los choques resultantes de componentes de baja velocidad se ocultan en señales de vibración ricas y son muy difíciles de detectar. Gracias a Acoem Shock Finder™, un algoritmo inteligente desarrollado en aplicaciones reales, su detección es automática y proporciona una indicación temprana de fallo en dicho activo de baja velocidad.
  • dispone de todas las herramientas de análisis necesarias: análisis estadístico, curtosis de banda, filtros inteligentes… Todos los indicadores de postprocesamiento pueden mostrar tendencias y ayudar a predecir la evolución del estado del activo

Supervisión de máquinas complejas con la tecnologíaAcoem Machine ConditionTrackingTM

En la frontera de la industria 4.0, el registro de datos ya no es un problema. Sin embargo, en el caso de las máquinas que funcionan en condiciones de proceso variables, la dificultad estriba en ofrecer una solución que capture los datos correctos en el momento adecuado, lo que permite realizar análisis fiables y predecir fallos. MV-x permite supervisar la maquinaria más compleja de los procesos industriales actuales con la exclusiva tecnología Acoem Machine Condition Tracking:

  • Se pueden definir hasta 10 condiciones de funcionamiento utilizando uno o varios parámetros de proceso
  • La estrategia de adquisición de datos, los indicadores y los umbrales de alarma se adaptan automáticamente a cada condición de funcionamiento
  • Los parámetros de estabilidad se ajustan para garantizar que cada medición se realiza en buenas condiciones

Liberar el valor empresarial de la Industria 4.0 con edge computing

Una infraestructura de computación de borde, que permite la recopilación y el procesamiento de datos a nivel de dispositivo, es la columna vertebral del ecosistema Acoem impulsado por IoT. El edge computing ofrece una clara ventaja, ya que los datos se procesan y analizan más cerca del punto donde se crean. Los datos no atraviesan una red hasta una nube o un centro de datos para ser procesados, por lo que los retrasos y las lagunas se reducen significativamente. Edge Computing permite un análisis de datos más rápido y exhaustivo, creando la oportunidad de obtener una visión más profunda, tiempos de respuesta más rápidos y una mejor experiencia del cliente. Esta mayor capacidad de análisis en los dispositivos habilitados para Edge puede impulsar la productividad y mejorar el valor empresarial.

Mitigación de riesgos con ciberseguridad mejorada

En Acoem somos conscientes de la importancia de mantener seguros sus datos de producción u operativos. Con el aumento global de los ciberataques y la infiltración de datos de procesamiento, especialmente en sectores sensibles, hemos tomado medidas decisivas para cambiar la forma en que sus datos se comunican a través del Nest i4.0. Además de aplicar contraseñas y certificados cifrados, hemos mejorado la forma en que el sistema MV-x se comunica con el software. Ahora la comunicación cifrada sigue siendo una iniciativa de IoT para mantener tus datos más seguros y protegerlos de posibles accesos por parte de terceros.

Solución de problemas

El sistema MV-x puede embalarse en un maletín transportable con placa BNC para 8, 16, 24 ó 32 canales para responder a una necesidad de supervisión temporal:

  • Diseño resistente IP54, con sistema de ventilación integrado y SAI
  • lugar para encerrar un PC portátil de 15
  • dimensiones: 560 x 465 x 265 mm (22,0 x 18,3 x 10,4 pulgadas)
  • peso: 16 kg (30 libras)

Alimentado externamente, el maletín de monitorización puede permanecer cerrado incluso con un ordenador en su interior y junto al equipo durante un día, una semana, un mes… Ideal para realizar una evaluación completa del estado de las máquinas más complejas, ofrece las mejores capacidades de medición y procesamiento de señales para la resolución de problemas.

de 6 a 32 canales

Con su gama de hardware de sistemas autónomos e inteligentes de monitorización de vibraciones y procesos, Acoem tiene la solución que se adapta a su aplicación sin comprometer las prestaciones de monitorización y diagnóstico

Mantenimiento basado en la condición para máquinas críticas

La fiabilidad de las máquinas críticas es un factor esencial para todas las empresas industriales.

La más mínima parada inesperada se traduce en pérdidas directas de producción, y los problemas de mantenimiento asociados (logística, piezas de repuesto, etc.) pueden ser importantes. MV-x es un sistema de supervisión multicanal en tiempo real que permite detectar precozmente la aparición de averías, lo que aporta tranquilidad a los operadores industriales.

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