La fiabilidad reinventada a través del ecosistema Acoem en Brasil

Localización: Brasil
Aplicación: Industria siderúrgica

RESUMEN EJECUTIVO

Un importante fabricante de acero de Brasil lleva confiando en las tecnologías de mantenimiento predictivo de Acoem desde 2008. Lo que comenzó con instrumentos fuera de línea evolucionó hasta convertirse en un ecosistema completo de soluciones diseñadas para aumentar la fiabilidad de los activos, optimizar los recursos y reducir el costoso impacto de las paradas no planificadas.

El desafío

Al igual que muchas empresas industriales, esta compañía se enfrentaba a la escasez de mano de obra cualificada, a la presión constante por optimizar los recursos internos y al aumento de los costes asociados a las paradas imprevistas. La necesidad de supervisar activos adicionales fuera del plan de inspección original añadía más complejidad. Sin un nuevo enfoque, los riesgos eran evidentes:

  • Aumento de los costes de mantenimiento
  • Pérdida de credibilidad técnica
  • Disminución de la competitividad en el mercado del acero
  • Reducción de los márgenes de reinversión.

La solución

Para hacer frente a estos retos, la empresa amplió su programa de mantenimiento predictivo basándose en el ecosistema de Acoem. A lo largo de los años, renovó sus instrumentos portátiles, desplegó varios analizadores Falcon e implantó MV-x para la supervisión continua de las grúas. El último paso fue la adopción de Sparrow, el sensor de vibraciones inteligente e inalámbrico de Acoem.

Esta combinación creó una estrategia unificada de mantenimiento predictivo en la que Sparrow permitía la supervisión continua de activos que antes quedaban fuera de los planes de inspección, mientras que los sistemas portátiles y en línea proporcionaban un análisis más profundo de las máquinas críticas. La facilidad de uso del hardware y el software del ecosistema garantizó una implantación sin problemas, y el soporte técnico de Acoem dio confianza al cliente para seguir invirtiendo.

Resultados

Gracias a este ecosistema integrado, el fabricante de acero mejoró significativamente la fiabilidad de los activos y redujo la frecuencia de las paradas imprevistas. Los costes de mantenimiento disminuyeron al planificarse mejor las intervenciones, y los técnicos se vieron liberados de las repetitivas inspecciones manuales para centrarse en tareas de mayor valor. El mantenimiento predictivo ganó mayor credibilidad dentro de la organización, convirtiéndose en una herramienta esencial tanto para la seguridad como para la eficiencia.

El impacto

Los beneficios fueron más allá del ahorro inmediato de costes. Al adoptar un ecosistema completo de Acoem, la empresa estableció el mantenimiento predictivo como un activo estratégico y reforzó su resistencia en un mercado competitivo. La confianza en los procesos de producción aumentó, mientras que la colaboración a largo plazo con Acoem reforzó una visión compartida: construir un entorno de mantenimiento totalmente integrado, inteligente y fiable.

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