Elevando la eficiencia minera: EAGLE de Acoem toma vuelo en las operaciones portuarias brasileñas

País: Brasil
Aplicación: Minería portuaria

Resumen ejecutivo

Acoem Brasil ha cultivado una asociación firme y duradera con un actor clave responsable de supervisar las operaciones de hierro en una terminal portuaria vital en Brasil, extendiendo esta colaboración a toda América Latina. Esta empresa privada se enfrenta a menudo a retos complejos que exigen soluciones personalizadas.

Acoem ha mantenido esta sólida alianza desde 2015, posicionándose como el principal proveedor de soluciones de monitorización portátiles (Falcon) y en tiempo real (MVX). En respuesta a las necesidades cambiantes de este cliente, se ha puesto en marcha un enfoque renovado.

El desafío

La empresa ya había integrado algunos productos del ecosistema NEST* de Acoem en sus operaciones. Desde 2015, utilizaban un sistema FALCON para supervisar el rendimiento de motores, compresores y bombas. Además, en 2022 se solicitó un sistema MVX para supervisar una recuperadora. Sin embargo, sus amplias instalaciones planteaban requisitos específicos que debían abordarse.

En concreto, necesitaban supervisar una cinta transportadora crítica para evitar fallos inesperados debidos a la falta de maquinaria de repuesto y redundancia. Esto era crucial, ya que cualquier avería podría detener todo el proceso de producción. Además, el gran tramo de 5 km de la cinta transportadora complicaba enormemente la recopilación manual de datos y el análisis de vibraciones, sobre todo con recursos limitados y escasez de mano de obra cualificada. El reto consistía en encontrar una solución adecuada para supervisar la cinta transportadora y, al mismo tiempo, gestionar eficazmente las limitaciones mencionadas.

*Nuestro ecosistema, que incluye Sparrow, FALCON, EAGLE, MVX y Machine Defender, entre otros, integra toda la información de sus activos en un lugar centralizado.

La solución

Eagle demostró ser la solución óptima para los retos de la empresa. Este sistema de supervisión inalámbrico y automatizado evalúa eficazmente las vibraciones en tres dimensiones y proporciona datos completos en tiempo real. En caso de alarma, no es necesario enviar personal al emplazamiento de 5 km. Acoem EAGLE facilita un diagnóstico remoto sin fisuras desde su ubicación actual, lo que permite ahorrar tiempo y recursos y reducir el tiempo de inactividad gracias a sus funciones de diagnóstico remoto.

Más allá de sus capacidades de mantenimiento autónomo, EAGLE se integra perfectamente en el ecosistema NEST. Esta integración permite un acceso unificado a los datos de vibraciones junto con FALCON y MVX, todo dentro de una única plataforma. Este enfoque racionalizado permite a la empresa cambiar sin esfuerzo entre EAGLE, FALCON y MVX, manteniendo un diseño coherente y una interfaz fácil de usar en todos los dispositivos.

El resultado

La implantación de EAGLE en sus instalaciones supuso un ahorro de costes de aproximadamente 300.000 dólares, lo que subraya su idoneidad para las necesidades de la empresa. El éxito de esta implantación ha dado lugar a una expansión constante de los dispositivos EAGLE in situ a lo largo de los años. Comenzando con 80 sensores y 4 pasarelas en 2021, la instalación creció significativamente al año siguiente, incorporando 140 sensores y 6 pasarelas adicionales. En el año en curso, la demanda aumentó aún más, con una solicitud de 144 sensores EAGLE, 9 pasarelas y 10 expansores, lo que eleva el total de unidades in situ a la impresionante cifra de 364. Se trata de la mayor solicitud de este tipo en Brasil. En un futuro próximo, EAGLE también se utilizará para supervisar accionamientos y cajas de engranajes, lo que demuestra su versatilidad.

En la actualidad, nuestros clientes obtienen inmensos beneficios del dinámico ecosistema Acoem Nest, que integra FALCON, MVX y EAGLE. Esta plataforma unificada permite a la empresa supervisar eficazmente las operaciones de las instalaciones y gestionar todos los datos de vibraciones desde una única interfaz, lo que optimiza la gestión del tiempo del equipo in situ y mejora la disponibilidad general del flujo de trabajo.

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