Moniteurs d'opacité Acoem pour les applications de chaudières à biomasse

Le combustible de la biomasse est défini comme un matériau terrestre ou marin tel que le bois, la végétation séchée, les résidus de culture et les plantes aquatiques. Le combustible de la biomasse peut également inclure les déchets ménagers. Les chaudières à biomasse sont conçues pour brûler ce matériau combustible. L’énergie générée par le processus de combustion chauffe l’eau à l’intérieur de la chaudière. L’eau chaude et la vapeur produites sont ensuite utilisées pour transférer l’énergie thermique aux consommateurs, généralement via des systèmes de production d’électricité ou de chauffage. L’eau refroidie ou la vapeur condensée retourne à la chaudière où elle est réchauffée dans le système en circuit fermé de la chaudière.

Les chaudières à biocombustible produisent des émissions de fumée relativement propres par rapport aux centrales traditionnelles au charbon. Les émissions passent par une série de filtres, notamment des précipitateurs électrostatiques, des épurateurs humides et des sacs filtrants. À ce stade, les gaz d’échappement sont rejetés dans l’atmosphère par une cheminée dont le diamètre peut atteindre 5 mètres pour un système industriel.

Pour cette application, le moniteur d’émissions d’opacité Acoem DSL-220 est parfaitement adapté pour surveiller en permanence les systèmes de filtration de la combustion utilisés lorsqu’une chaudière à biomasse est opérationnelle. Si les performances du système de filtration se détériorent, le moniteur Acoem signalera instantanément une augmentation des émissions, permettant aux opérateurs de l’usine de prendre des mesures correctives rapides et d’entretenir le système de filtration. Les données d’opacité recueillies au fil du temps peuvent être utilisées pour programmer la maintenance préventive du filtre.

Un avantage majeur de la DDP par rapport aux mesures d’opacité est que le signal est presque indépendant de la valeur moyenne de transmission. Par conséquent, les périodes de maintenance peuvent être prolongées car l’instrument peut tolérer des niveaux plus élevés de contamination optique et un désalignement optique plus important avant que la sensibilité de la mesure ne soit affectée. Cela peut contribuer à réduire les coûts et les temps d’arrêt.

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