Respect des normes en matière de surveillance continue des émissions

Le défi

Une verrerie est tenue de surveiller en permanence les émissions conformément au permis d’exploitation. La licence exige une installation fiable de service de surveillance continue des émissions (CEMS) pour la mesure de l’oxygène, des NOx, de la température et de l’opacité.

La température des gaz d’échappement sur les sites de fabrication du verre est particulièrement élevée en raison de la nature du processus de fabrication du verre. En outre, les particules acides et corrosives posent un problème spécifique à la plupart des systèmes de surveillance conventionnels.

Acoem a été chargée de la conception, de la fourniture, de l’installation, de la mise en service, de l’exploitation et de la maintenance du CEMS sur trois cheminées de la verrerie.

La solution

Les composants gazeux, NO et NO2, sont mesurés à l’aide d’un analyseur UV Opsis DOAS à voie ouverte. Le système à voie ouverte signifie qu’un émetteur monté d’un côté de la cheminée projette un faisceau lumineux sur un miroir convergent dans le récepteur situé de l’autre côté de la cheminée, d’où le signal lumineux est transmis par fibre optique à l’analyseur. Cela signifie que la méthode DOAS à voie ouverte n’est jamais en contact avec le flux gazeux, ce qui évite les problèmes de corrosion, de température et de contamination particulaire auxquels les systèmes CEMS sur site ou extractifs auraient dû faire face.

L’opacité et la concentration de poussières sont mesurées en continu à l’aide d’un moniteur de particules à double passage conforme aux exigences de la norme USEPA PS-8. Le moniteur de poussière est protégé par des obturateurs à sécurité intégrée et un kit d’accessoires pour températures élevées afin de réduire les effets de la température élevée des gaz d’échappement.

Le résultat

• La conception du système DOAS CEMS d’Acoem a permis de réduire considérablement les besoins de maintenance préventive et réactive qu’un système CEMS conventionnel aurait exigés.
• La réduction des besoins en maintenance signifie également que le CEMS fournit de manière fiable et continue 98 % de données valides.
• Le processus accrédité NATA d’exploitation, de maintenance et d’étalonnage de ce type de CEMS par Acoem confère davantage de robustesse, de qualité et d’efficacité à la gestion du processus.