Maintenance préventiveLa maintenance préventive est planifiée et a lieu de manière récurrente. Pensez-y comme à une vidange d’huile. L’huile a peut-être encore plusieurs kilomètres à parcourir, mais vous ne voulez pas attendre qu’elle soit usée pour la remplacer. Les équipements sont plus susceptibles de tomber en panne avec l’âge, c’est pourquoi la maintenance préventive est la théorie selon laquelle une maintenance régulière doit être effectuée pour prévenir les pannes avant qu’elles ne se produisentPEN. Avantages : Facilité de mise en œuvre Diminue les temps d’arrêt de la machine Inconvénients : Nécessite une main-d’œuvre supplémentaire car la maintenance est effectuée en fonction des intervalles de temps plutôt que des besoins Les techniciens doivent veiller à n’effectuer que les ajustements nécessaires lors des contrôles de maintenance afin d’éviter les surcoûts. Vous pourriez vous retrouver à remplacer des pièces qui n’ont pas besoin d’être remplacées.Meilleures utilisations : Machines présentant une usure à une fréquence connue Lorsque la maintenance conditionnelle n’est pas une option Lorsque le coût est inférieur à celui d’une défaillance de la machine
Maintenance prédictiveLa maintenance prédictive implique des tests programmés à intervalles réguliers. La maintenance peut être effectuée au premier signe d’usure d’une machine. Cette approche permet d’éviter les pannes de machines sans avoir à utiliser des ressources inutiles en période de santé optimale de la machine.Avantages : Ne gaspille pas la main-d’œuvre Réduit les temps d’arrêt imprévus Moins de pièces en stock Inconvénients : Les composants peuvent être remplacés plus tôt que nécessaire. Certaines machines ont une courbe de défaillance rapide et nécessitent une surveillance plus fréquente que d’autres Certaines machines peuvent évoluer vers une défaillance catastrophique beaucoup plus rapidement que d’autres et peuvent nécessiter une surveillance particulière.Meilleures utilisations : Machines qui tombent en panne à une fréquence inconnue Installations ayant accès à des outils de surveillance de l’état des machines
Maintenance proactiveNous gardons le meilleur pour la fin. La maintenance proactive est exactement comme son nom l’indique… proactive ! Plutôt que d’attendre les défaillances de la machine ou un entretien régulier, la maintenance proactive exige une surveillance continue de l’état de la machine. Dans le cadre de cette approche, les données de suivi de la machine sont collectées et analysées en permanence afin que les équipes de maintenance puissent détecter les défauts de la machine avant qu’ils ne se transforment en défaillances. Contrairement aux types de maintenance précédemment cités, il n’y a pas vraiment d’inconvénient à la maintenance proactive. Cependant, elle présente plusieurs avantages : L’accent est mis sur la recherche de la cause profonde des défaillances des machines. Permettre aux membres de l’équipe de devenir des experts. Minimiser les coûts et les temps d’arrêt. Maintenir les machines à des niveaux optimaux en permanence
Élaboration d’un plan Quel que soit le type de plan d’entretien que vous mettez en place, vous devrez tenir compte de certaines des mêmes considérations. Nous vous proposons les conseils suivants pour vous aider à démarrer : Dressez une liste de tous les équipements de votre établissement et comprenez leur criticité pour les processus de votre établissement. Déterminez le type d’approche de maintenance que chaque pièce d’équipement requiert. Dans la plupart des cas, vous aurez besoin d’une approche mixte. Apprenez à connaître le fonctionnement interne de chaque pièce d’équipement. Conservez les informations pertinentes, comme les manuels d’instructions, dans un endroit pratique. En cas de panne, vous aurez facilement accès aux informations sur la machine. Vérifiez périodiquement votre plan de maintenance préventive ou prédictive pour voir s’il est possible d’améliorer les processus et les technologies.
Dites-nous quel(s) programme(s) de maintenance vous utilisez dans les commentaires. Connectez-vous avec nous pour découvrir comment nos solutions peuvent soutenir la mise en œuvre de votre programme de maintenance.
