L'importance des compétences mécaniques dans le centre de données : Mesures de précision

Nous avons eu le privilège de vendre des outils et des formations sur l'alignement d'arbres, les tests de vibration et la maintenance de précision pour plusieurs centres de données différents à travers les États-Unis. La plupart des techniciens de maintenance que nous rencontrons ont de solides compétences en électronique et en informatique, mais certains sont moins expérimentés en mécanique. Ainsi, certains des défis auxquels sont confrontés ces départements de maintenance sont le remplacement fréquent des composants mécaniques, la sur-lubrification, le remplacement et la sur-tension des courroies, etc. Dans la prochaine série d'articles, nous aborderons les compétences de maintenance fondamentales, c'est-à-dire les compétences requises pour entretenir les équipements des centres de données tels que les pompes, les ventilateurs et les générateurs.

Nous allons tout d’abord aborder l’importance des compétences en matière de mesures de précision dans le cadre d’un plan de maintenance prédictive. La mise en place d’un plan de maintenance prédictive est essentielle au bon fonctionnement de tout type d’installation, et cela inclut certainement les centres de données : Créez un plan de l’installation et dressez la liste de tous les équipements et de l’emplacement de chaque pièce. Recueillir et organiser les informations telles que le numéro de vendeur, le numéro de série et le vendeur de chaque pièce d’équipement Savoir où trouver les manuels de maintenance des machines et des équipements – cela aidera particulièrement à rationaliser le processus de réparationPour voir d’autres conseils utiles sur la mise en œuvre d’un plan de maintenance prédictive de base, voir ce post : « Voici les 10 étapes importantes d’un plan de maintenance prédictive.

Une fois que vous avez mis en place un plan de maintenance prédictive, vous devez vous assurer que votre équipe dispose des compétences nécessaires pour le mettre en œuvre. L’une des compétences les plus importantes pour tout type de travail de maintenance est la capacité à effectuer des mesures de précision. Cela implique de connaître les bons outils à utiliser pour mesurer et de reconnaître l’importance de la précision dans les tâches de maintenance.Quelques-uns des outils de mesure de précision courants avec lesquels vous devez être familier : Cale droite Vernier ou pied à coulisse numérique Micromètre Jauge de tension de courroie Jauge à palpeur ou jauge conique Tachymètre photo ou lampe stroboscopique Clé dynamométriqueUn exemple simple de la raison pour laquelle tout professionnel de la maintenance doit savoir utiliser des outils de mesure de précision est l’exemple de la cale : les cales sont généralement étiquetées pour indiquer leur épaisseur, mais le professionnel de la maintenance bien formé sait qu’on ne peut pas toujours se fier à l’étiquetage et qu’il vaut mieux mesurer soi-même pour gagner du temps à l’avenir. Comme l’a écrit l’un des formateurs d’Acoem : « Cales 103 importance de la mesure de l’épaisseur des cales, « ce chiffre [étiquetage de l’épaisseur de la cale] doit simplement être un guide et non une mesure précise. »

La précision peut sembler exagérée, mais, comme dans notre exemple de cale, vous pouvez imaginer que si vous utilisez plusieurs cales légèrement plus épaisses ou plus fines que leurs spécifications, vous pourriez facilement vous retrouver à l’écart et devoir résoudre des problèmes inutiles. Nous vous conseillons d’emporter avec vous des outils simples comme une jauge d’épaisseur, un micromètre, etc. lorsque vous êtes sur le terrain. Il est assez simple de constituer une petite trousse à outils ou un sac à dos avec les outils du métier que vous pouvez consulter facilement lorsqu’une situation de mesure de précision se présente.

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par Acoem contributor | juin 22, 2022
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