Medición del diámetro interior

Halfbore o fullbore - sin perforación para nuestros instrumentos

Las aplicaciones típicas son las mediciones de diámetro interior completo, por ejemplo, muñones de cojinetes para compresores y en motores diésel.

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Cómo realizar una medición de rectitud con el método del reloj

Al medir la rectitud con el método del reloj, se coloca el rayo láser aproximadamente paralelo a una línea central. La posición central de cada orificio puede medirse tomando lecturas con el receptor en dos puntos, separados 180°.
Pueden utilizarse dos puntos como referencia. El programa permite medir hasta 99 puntos.

Cómo medir la rectitud con el método del ángulo de arco

Las aplicaciones típicas son las mediciones de medio orificio, por ejemplo, compresores y turbinas con carcasas divididas.

Las mediciones de rectitud con el método del ángulo de arco se realizan colocando el rayo láser aproximadamente paralelo a una línea central.
Se utilizan dos puntos como referencia. El sensor se coloca en tres a nueve posiciones en cada punto de medición para encontrar el centro del objeto de medición. Para las mediciones de ángulo de arco, el detector está en modo de eje único.

El programa permite medir hasta 99 puntos.

1. Configuración

  • Configuración rápida y sencilla
  • Configuración predefinida

2. Medición

  • Vista general diferenciada de la medición
  • Visualización instantánea de la posición del objeto de medición
  • Puntos de medición codificados por colores
  • Los puntos de medición pueden registrarse en el orden que prefiera

3. Ajuste

  • Valores reales durante la fase de ajuste
  • La guía angular muestra el área de registro del punto de medición aceptado (verde)
  • Las flechas verdes le indican en qué dirección ajustar hacia cero
  • Valores de medición codificados por colores

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