Métodos convencionales
¿Con qué frecuencia comprueba que su centro de torneado o fresadora multieje cumple las normas de fábrica? Hay una serie de variables que pueden hacer que el eje de la máquina se salga de las especificaciones del fabricante. Estas variables pueden incluir factores como los daños en las herramientas o los cambios en Level de la máquina con el paso del tiempo.
Para la mayoría de las organizaciones, la medición de la alineación geométrica de la máquina o la nivelación de la máquina es un proceso que lleva mucho tiempo, especialmente cuando los empleados del taller de máquinas utilizan herramientas de medición convencionales como barras rectificadas, indicadores, bloques de granito y niveles de maquinista.
Los métodos convencionales funcionan y, si se utilizan correctamente, proporcionan resultados precisos, pero requieren una cantidad de tiempo considerable y no contribuyen a la eficiencia general de sus instalaciones. Hoy en día, las plantas sienten más que nunca la presión de aumentar la eficiencia, por lo que cualquier tarea que requiera un proceso largo puede convertirse en una carga durante la jornada laboral.
Soluciones más eficientes
La buena noticia es que existen soluciones mejores y más eficaces. ¿Conoce las herramientas de medición modernas que utilizan láser para alinear sus máquinas CNC? Con estas herramientas puede comprobar el nivel, la alineación del husillo, la coaxialidad del husillo, la escuadra y el paralelismo del husillo en sus tornos o fresadoras utilizando simplemente una única herramienta como nuestro sistema de medición MT30. Estos sistemas le permiten registrar datos de referencia para futuras consultas o le proporcionan los datos para realizar correcciones de alineación.
Nuestra línea de herramientas Acoem proporciona mediciones de máquinas rápidas, precisas y sencillas. Estos instrumentos son fáciles de utilizar por su personal interno y pueden ayudarle a diagnosticar rápidamente un problema de desalineación para poder iniciar las correcciones.
Esto significa menos tiempo de inactividad, lo que por supuesto significa más dinero ahorrado para su taller mecánico.
Recuerde
A continuación se indican otras cosas que debe recordar para asegurarse de que sus máquinas CNC alcanzan la máxima eficacia Level y el menor tiempo de inactividad:
- Recuerde que todo se puede medir: haga el esfuerzo necesario para obtener resultados precisos.
- Sepa qué herramientas le funcionan mejor y con qué máquinas: sea constante.
- Familiarícese con la diferencia entre Offset y la desalineación angular y sepa cómo corregir cada una de ellas.
- Busque máquinas herramienta multiuso si desea un sistema de medición todo en uno.
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