Qué es el aire falso
El aire falso es el aire no deseado que entra en el sistema de proceso. La cantidad exacta de aire falso es difícil de medir. Sin embargo, un indicador de aire falso puede ser el aumento del % de oxígeno entre dos puntos (utilizable para una corriente de gas que contenga menos del 21% de oxígeno). Debido al aire no deseado, el consumo de energía aumenta y la temperatura del sistema disminuye. Por lo tanto, para mantener la misma temperatura hay que aumentar el consumo de combustible.
La energía representa casi el 40% del coste de producción, por lo que el ahorro energético adquiere mayor importancia como una de las mejores formas de mejorar la productividad.
Impacto del aire falso en la planta de cemento:
- Aumento del consumo de energía
- Aumento del consumo de combustible
- Funcionamiento inestable
- Reducción de la productividad
- Mayor desgaste de los ventiladores
- Descenso de la temperatura de secado de la materia prima
- Dificultad para transportar el material
Falsos puntos de intrusión de aire
Generalmente el aire falso entra en la sección del horno a través de
- Salida del horno
- Junta de entrada
- Puerta corredera TAD
- Puertas de inspección y caja de aletas
En la sección del molino, el aire falso penetra a través de
- Alimentador rotativo a la entrada del molino
- Cuerpo del molino
- Puerta del molino
- Aletas
- Juntas de dilatación
- Orificios de conductos y punto de entrada de tirantes
En el sector energético, como el margen es muy reducido, la rentabilidad desempeña un papel importante. Generalmente el aire falso entra en la sección CPP a través de
- Carcasa del precalentador de aire
- Puerta principal de la caldera
- Carcasa del ventilador,
- Puertas de inspección
- Puertas principales ESP
- Puertas de la tolva ESP
- Fuelles y conductos de expansión
En la sección GPP, el aire falso entra a través de
- Orificios principales
- Martilleo
- Fuelle
- Esclusas rotativas
- Carcasa del amortiguador
- Fuelles de expansión, etc
Detección de aire falso mediante detector de fugas por ultrasonidos
Los detectores de fugas por ultrasonidos, a menudo llamados sniffer, especialmente diseñados para encontrar pequeñas fugas, también se utilizan en sistemas de gas cerrados. Dado que los detectores de gas por ultrasonidos buscan los sonidos de las fugas en lugar de los gases que se escapan, son capaces de detectar fugas de cualquier tipo de gas. Aunque el dispositivo no puede medir la concentración de gas, es capaz de determinar la tasa de fuga de un gas que se escapa porque el sonido ultrasónico Level depende de la presión del gas y del tamaño de la fuga. Cuando el gas se escapa de una tubería presurizada, genera un sonido en el rango de 25 kHz a 10 MHz, muy por encima de las frecuencias a las que es sensible el oído humano, pero en un rango fácilmente identificable por los sensores ultrasónicos. Cuando el detector detecta frecuencias ultrasónicas, éstas se aíslan del ruido de fondo normal, se amplifican y se convierten en una frecuencia audible para el ser humano.
Principio de detección: Cuando un gas pasa a través de un orificio restringido bajo presión, pasa de un flujo laminar presurizado a un flujo turbulento de baja presión. La turbulencia genera un amplio espectro de sonido denominado «ruido blanco». En este ruido blanco hay componentes ultrasónicos. Como el ultrasonido es más fuerte en el lugar de la fuga, puede detectarse muy fácilmente.
La monitorización acústica del estado es el futuro del mantenimiento predictivo.
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