En nuestra última entrada del blog, Los 4 tipos de lubricantes para máquinas industriales, hablamos de cuándo utilizar estos 4 tipos de lubricantes: Aceite, Grasa, Lubricantes Secos y Lubricantes Penetrantes.
Los peligros de engrasar en exceso
Sabemos que la frase «cuanto más, mejor» puede aplicarse en la mayoría de las situaciones, pero definitivamente no cuando se trata de engrasar su máquina. Engrasar en exceso la cavidad del rodamiento puede ser un error costoso y creará la siguiente reacción en cadena:
- Los elementos giratorios del rodamiento comenzarán a agitar la grasa, al hacerlo, la grasa es empujada fuera del camino. Esto provocará una pérdida de energía y un aumento de la temperatura.
- Se produce una rápida oxidación de la grasa, también conocida como degradación química
- Se produce una reacción entre el aceite y el espesante, que hace que se separen y se genere calor por la fuga de aceite.
- El calor cocina el espesante de la grasa hasta convertirlo en una acumulación dura e impide que la grasa nueva llegue al núcleo del rodamiento.
En última instancia, esta reacción en cadena acelerará el desgaste de los elementos rodantes y el fallo de los componentes.
Desengrase
El engrase insuficiente es tan problemático para la salud general de una máquina como el engrase excesivo. A estas alturas ya habrá visto u oído hablar del término «tortas de grasa». Es cuando la grasa se separa y deja disolventes. El apelmazamiento de la grasa provoca una pérdida de lubricidad que conduce inevitablemente al contacto entre metales y al fallo de los rodamientos.
Engrasar correctamente un rodamiento
No existe una solución única para engrasar un rodamiento, ya que las dimensiones del rodamiento o del alojamiento son las que determinan en última instancia la cantidad de grasa necesaria. Al engrasar un rodamiento, es importante seleccionar el lubricante adecuado en función de los requisitos específicos de la aplicación. Para ello, tenga en cuenta parámetros como la velocidad, el tipo y el tamaño del rodamiento. Además, tenga en cuenta su temperatura de funcionamiento y las piezas cercanas de la máquina. Utilice esta información para seleccionar un lubricante que permita al rodamiento y a la máquina funcionar con la máxima eficacia.
Por ejemplo, cuando trabaje con una cavidad de rodamiento, empaquete cuidadosamente los rodamientos a mano y bombee una cantidad medida en la cavidad de acuerdo con la aplicación y las especificaciones del fabricante. Los rodamientos situados en lugares remotos suelen requerir un autolubricador que dispense pequeñas cantidades medidas de lubricante a intervalos frecuentes mientras la máquina funciona. Esto parece un sueño, pero tiene un inconveniente: tendrá que comprobar a menudo los conductos para ver si hay separación de disolvente y grasa.
Limpieza
La limpieza de la lubricación es algo que no se enseña a menudo, y es absolutamente necesario. La limpieza es un estado mental. Si le pides a tu hijo que limpie su habitación, normalmente su versión de «limpio» no es la misma que la tuya. Por desgracia, a diferencia de la habitación de su hijo, la limpieza con lubricación es un desastre inminente. Si las máquinas no reciben el mantenimiento adecuado hasta el punto de no mantenerse limpias, acabarán por deteriorarse. Entonces, ¿cómo practicar la limpieza cuando se trabaja con lubricación?
- Filtrar el aceite.
Cuando compra aceites lubricantes nuevos, está pagando por un producto que no debe poner en uso inmediatamente. El aceite debe filtrarse y bombearse inmediatamente a un barril limpio y libre de contaminantes para garantizar que no quede expuesto al aire ni a partículas microscópicas. - Utilice recipientes de recarga de alta calidad.
Asegúrese de que están limpios y tienen cierre hermético para impedir la entrada de contaminantes. Marque claramente el recipiente para evitar problemas de compatibilidad con la grasa. - Evite utilizar embudos. Dado que los embudos suelen acumular polvo en una estantería sucia, es probable que contaminen su lubricante.
- Controle la vida útil del lubricante.
La vida útil se basa en los aditivos del lubricante, que afectarán al rendimiento en tan sólo seis meses de almacenamiento. El proveedor o fabricante suele asignar la vida útil. Siga sus recomendaciones para maximizar la vida útil de sus lubricantes. - Utilice etiquetas de identificación de lubricantes codificadas por colores y claramente etiquetadas.
Evite los problemas de compatibilidad de grasas, que podrían provocar paradas imprevistas y costosas reparaciones. Disponer de un sistema de identificación adecuado ayuda a resolver este problema. Recomendamos utilizar colores y formas. Ponga un triángulo rojo en un recipiente, cuadrados azules, etc - Almacene correctamente los lubricantes.
En Acoem tenemos un dicho sobre el almacenamiento de lubricantes: «Frío, limpio y seco» Mantenga sus lubricantes en un entorno con temperatura controlada (frescos), manténgalos alejados de contaminantes (limpios) y manténgalos alejados de cualquier humedad (secos).
Purga
Cuando se añade grasa nueva a una pistola engrasadora, siempre es una buena idea purgarla para evitar problemas de compatibilidad. Simplemente apriete el gatillo unas cuantas veces hasta que quede muy poca o nada de grasa. A continuación, cargue con grasa nueva.
Con el tiempo, el aceite puede separarse de la grasa si permanece demasiado tiempo en la línea de grasa o en la manguera. Por ello, es imperativo controlar y purgar la línea de grasa cuando sea necesario. Si la grasa se está separando y usted la utiliza entre sus máquinas, sólo está esperando que ocurra un desastre crítico.
Esperamos que esto le ayude a entender mejor cómo lubricar correctamente sus máquinas y cómo mantenerlas funcionando sin problemas. Echa un vistazo a nuestro video a continuación en Lubricación que cubre parte de la información sobre la realización de la lubricación de la máquina.
