En primer lugar, ¿dispone de un programa regular de Mantenimiento Predictivo para comprobar que su fresadora o centro de torneado es Level y que los ejes están alineados? Si no es así, no se preocupe: la mayoría de los talleres no han implantado un programa regular de alineación geométrica de PM, ¡pero quizá ahora sea el momento de empezar! Los resultados de implantar un programa PM regular pueden tener un gran impacto positivo en su taller de mecanizado. Quizá sea el momento de adelantarse a los posibles problemas.
Veamos por qué las empresas no lo hacen con regularidad.
La queja más común es la cantidad de tiempo que lleva hacer estas comprobaciones. Sin embargo, existen herramientas que pueden agilizar mucho estas comprobaciones.
Si esto es un problema en su taller de mecanizado, le animamos a que eche un vistazo a la nueva línea de herramientas producidas por Acoem que le permiten medir o Level su máquina en la mitad de tiempo o menos que los métodos convencionales.
Piense en esto: nos tomamos tiempo para comprobar el nivel de refrigerante, lubricamos la máquina según los intervalos recomendados, nos tomamos tiempo para medir las piezas que producimos. Las empresas que tienen como prioridad sus estadísticas de tiempo de actividad y producir piezas dentro de las tolerancias permitidas (sin solicitar una desviación al cliente), deben dedicar tiempo a comprobar sus máquinas. ¿Es su empresa una de ellas?
Ésta es una era apasionante para el mundo de la máquina-herramienta. Los días en los que se comprobaba la alineación con indicadores, barras rectificadas, bloques de granito y niveles de maquinista están desapareciendo, pero herramientas mejores y más eficaces están sustituyendo a estos métodos antiguos. Ahora existen herramientas de medición láser rápidas, precisas y fáciles de usar para comprobar la coaxialidad del husillo, la dirección de apunte del husillo y la cuadratura de cualquier eje con respecto a otro.
El uso de las nuevas herramientas de nivelación, como nuestro LEVEL, que son más precisas que los niveles de maquinista y pueden conectarse a distancia a una unidad de visualización, le permitirá realizar rápidamente ajustes en dos ejes a la vez.
En cualquier industria, es importante trabajar para mantenerse a la vanguardia, de modo que su empresa pueda ofrecer a los clientes los mejores productos posibles e incurrir en el menor coste y pérdida de esfuerzo posibles. Esto es ciertamente cierto cuando se trata de máquinas herramienta. Implementar herramientas con tecnología moderna y aplicaciones polifacéticas es una ventaja para sus empleados y clientes.
