Ventajas y uso de una bomba centrífuga
Una bomba centrífuga es una máquina que mueve y presuriza líquidos mediante paletas giratorias. Las bombas centrífugas son conocidas por su diseño sencillo y su capacidad para proporcionar un flujo constante y suave de líquidos. Son económicas y adecuadas para grandes volúmenes. Funcionan mejor con líquidos poco espesos que fluyen con facilidad, como el agua o determinados aceites. Numerosas industrias, como la petrolera, la farmacéutica, la de gestión de residuos y la agrícola, utilizan bombas centrífugas.
¿Cómo funciona?
Una bomba centrífuga consta de paletas giratorias dentro de una carcasa en forma de espiral. Las paletas suelen girar con un motor exterior y la carcasa está sellada para evitar fugas. El líquido entra continuamente en la bomba por el centro de la carcasa, donde la presión es baja. A continuación, pasa a las paletas giratorias. A medida que las paletas giran rápidamente, el líquido aumenta su presión y comienza a alejarse rápidamente del centro de la bomba hacia el borde interior de la carcasa. Esta fuerza energizante que empuja el líquido lejos del centro de las paletas giratorias es la característica definitoria de una bomba centrífuga conocida como fuerza centrífuga. Una vez que el líquido alcanza el borde interior de la carcasa, fluye a lo largo de la forma espiral hasta que se descarga.
Importante saber
Debe llenar la carcasa de la bomba con líquido antes de ponerla en funcionamiento. Además, no se puede invertir el sentido de giro de las paletas de una bomba centrífuga. Observará que las paletas están curvadas. Las paletas deben girar en la dirección que permita que el líquido fluya a lo largo de la parte superior de la curva de cada paleta. De lo contrario, el líquido se acumulará debajo de cada curva si el giro se invierte. Esto reducirá la eficiencia de su bomba y potencialmente acortará su vida útil.
Opciones para satisfacer sus necesidades
Es posible que aún se esté preguntando si una bomba centrífuga es la más adecuada para sus necesidades específicas. Sabemos que no hay una talla única. Cada industria y cada planta tienen unas condiciones de funcionamiento únicas. Afortunadamente, las bombas centrífugas vienen en una variedad de tamaños, estilos y diseños para adaptarse a una amplia gama de industrias. Por ejemplo, ciertos tipos de bombas centrífugas utilizan un sistema multietapa en el que el líquido se transporta a través de una serie de bombas conectadas. Además, algunas bombas permiten que el líquido entre en la carcasa a través de dos puntos de entrada en lugar de uno. Este tipo de personalización también se extiende a los propios álabes. Existen tres tipos de paletas:
- Abierto- El álabe está completamente expuesto. Este es el tipo más sencillo y funciona mejor con líquidos que contienen un mínimo de sólidos.
- Semiabiertas: una placa cubre un lado de la pala. Este tipo puede alojar líquidos que contengan sedimentos y otros sólidos.
- Cerrada: la cuchilla está cubierta por una placa a cada lado. Utilice esta opción si su objetivo principal es aumentar la eficacia.
Consejos para solucionar problemas
Aunque la bomba centrífuga tiene el mérito de ser particularmente sencilla en su diseño, tenemos algunos consejos para ayudarle a resolver los problemas más comunes que puedan surgir.
1. No se está bombeando el líquido.
No olvide que la carcasa de la bomba debe llenarse de líquido antes de poner en marcha la máquina. Si ha realizado este paso pero el problema persiste, compruebe si hay alguna obstrucción y asegúrese de que la cuchilla gira en la dirección correcta.
2. La bomba no está produciendo un flujo fuerte o presión.
Asegúrese de que la carcasa está bien sellada, ya que podría haber una fuga de aire. Compruebe también si hay obstrucciones en las tuberías.
3. Los cojinetes están calientes.
La lubricación y la alineación son fundamentales. Inspeccione la máquina para comprobar la correcta lubricación y alineación de la bomba y el motor.
4. La bomba vibra.
Si la bomba y el motor no están correctamente alineados, serán susceptibles a vibraciones que pueden dificultar el flujo suave de los líquidos. También es importante inspeccionar las paletas en busca de obstrucciones y posibles daños.
5. La bomba se detuvo poco después de arrancar.
Compruebe si hay bolsas de aire o fugas en las tuberías. Si no detecta ningún problema, es posible que tenga que añadir más líquido a la carcasa.
6. El motor parece estar trabajando demasiado y tiene dificultades.
Asegúrese de que ninguna de las piezas giratorias de la máquina choca entre sí o se arrastra mientras la bomba está en funcionamiento. Compruebe que todas las piezas de la máquina están montadas correctamente y realice los ajustes pertinentes.
7. La junta tiene fugas.
Apriete o sustituya la junta.
Ahora que ya conoce los conceptos básicos de las bombas centrífugas, no dude en ponerse en contacto con nosotros para resolver sus dudas.
