4 retos a los que se enfrentan los equipos de mantenimiento

Nuestros clientes proceden de sectores muy diversos, pero comparten muchos de los mismos puntos débiles en sus instalaciones. A lo largo de los años, hemos consultado a nuestros clientes para entender mejor estos puntos débiles y cómo nuestras soluciones tecnológicas pueden ayudar a aliviarlos.

La mayoría de los encuestados coincidieron en las cuatro cuestiones siguientes:

1- Falta de dinero

Frente a todos los costes de funcionamiento y proyectos en competencia que tienen las instalaciones, a menudo falta financiación para las herramientas de mantenimiento y la formación del personal. Esto es especialmente cierto en tiempos de dificultades económicas, ya que la financiación existente para los equipos de mantenimiento a menudo se puede recortar significativamente, si no totalmente. Asignar fondos a las herramientas y la tecnología necesarias para el éxito de un programa de mantenimiento predictivo se considera a menudo como gastar los ingresos futuros para evitar paradas que aún no se han producido. Esto puede hacer que la financiación sea una venta difícil frente a otras prioridades.

2- Falta de experiencia

Estados Unidos tiene más empleos que buscadores de empleo. Una investigación proporcionada por el Departamento de Trabajo muestra que Estados Unidos tenía 7,6 millones de puestos de trabajo sin cubrir en 2019, mientras que solo 6,5 millones de personas estaban buscando trabajo en ese momento. Desafortunadamente, tener puestos de trabajo vacantes y no tener a nadie que los llene es un problema que impacta fuertemente en los oficios. Encontrar profesionales de mantenimiento y fiabilidad altamente cualificados puede resultar todo un reto. El número de trabajadores cualificados ha ido disminuyendo a lo largo de los años a medida que la sociedad empujaba a los estudiantes hacia carreras de cuatro años en humanidades y ciencias. Sin embargo, la falta de conocimientos especializados es un problema que se agrava cuando las empresas no invierten en la formación de los empleados que tienen. Aquí es donde la falta de experiencia puede entrelazarse con la falta de dinero. Así como faltan fondos para herramientas y personal, no es raro que no se disponga de fondos para la formación necesaria para desarrollar las capacidades de los empleados.

3- Los datos no son procesables

Los equipos de mantenimiento y fiabilidad necesitan profesionales con los conocimientos necesarios para interpretar los datos de vibraciones. Puede recopilar datos de sus máquinas todo el día, pero los datos no le servirán de nada si no sabe qué hacer con ellos. Por no mencionar que, a menudo, los equipos se ven presionados para dedicar menos tiempo a analizar los datos y limitarse a obtener respuestas a lo que hay que hacer y cómo hacerlo lo antes posible. Además, los datos de las máquinas deben almacenarse en una ubicación centralizada. Esto mantiene alineados a todos los interesados internos, evita que se realicen tareas de mantenimiento innecesarias y garantiza que su equipo esté al tanto del mantenimiento necesario. La recopilación y el seguimiento de datos procesables es todo un reto si no se cuenta con la experiencia, las herramientas y el tiempo necesarios.

4- Contratistas poco fiables

Cuando una instalación contrata a un contratista para gestionar su programa de mantenimiento, normalmente el proveedor más barato gana la licitación. Sin embargo, contratar a contratistas baratos suele tener un coste. Los costes más bajos pueden indicar que el contratista no está tan cualificado como sus competidores. Cuando el contratista carece de habilidades, su instalación experimentará los puntos de dolor asociados con la falta de experiencia como se describió anteriormente. Además, depender de terceros proveedores de servicios significa que su maquinaria podría no recibir el mantenimiento que necesita cuando lo necesita. Usted no será el único cliente en su cartera, y los contratistas no siempre aparecen cuando dicen que lo harán.

Como puede ver, estos problemas no son independientes entre sí. Si sumamos todos estos retos, tenemos una receta para el desastre. Todos estos comentarios que hemos recogido a lo largo de los años no han caído en saco roto. Al fin y al cabo, una vez estuvimos sobre el terreno como usted. Hemos compartido estas frustraciones con usted. Su programa de mantenimiento necesita rapidez, eficacia, asequibilidad y, lo que es más importante, calidad. Como respuesta, hemos desarrollado el programa de servicio Advisor RDC, que es una solución a todos estos retos y más. Como parte de nuestro nuevo servicio, usted recopila datos sobre sus máquinas utilizando las herramientas de monitorización del estado que le proporcionamos. Una vez que haya cargado los datos recopilados en la interfaz de Advisor RDC, nosotros nos encargaremos de realizar el análisis de vibraciones y de indicarle los pasos a seguir en un plazo de 48 horas. En pocas palabras, ¿qué significa esto para usted? Experiencia con la que puede contar y datos procesables a un precio asequible. Reconocemos los retos a los que se enfrenta, y no somos parciales. Pregunte a cualquiera de nuestros expertos internos y le contarán historias personales de instalaciones en las que han trabajado y que se habrían beneficiado de Advisor RDC.

Invertir en su programa de mantenimiento (y hacerlo sabiamente) es esencial para mantener la salud de sus operaciones. En pocas palabras, sus máquinas son demasiado valiosas para no hacerlo. Para obtener más información sobre el programa de servicio Advisor RDC, visite nuestro sitio web.

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by Bridget Minner | octubre 24, 2024
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