Outils de maintenance proactive

Maximisez la fiabilité de vos actifs rotatifs critiques

Contrairement à la maintenance préventive/prédictive, un programme de maintenance proactive met en place des actions axées sur les causes profondes des défaillances, et pas seulement sur les symptômes. Il vise à prolonger la durée de vie de votre machinerie mécanique au lieu d’entreprendre des réparations coûteuses ou d’effectuer des inspections standardisées, même lorsque tout va bien. Plutôt que d’accepter les défaillances des machines comme inévitables, ou d’anticiper une maintenance de crise, elle adopte un système de maintenance programmée des défaillances. La maintenance proactive par le biais de solutions de surveillance des machines précises et opportunes d’Acoem est au cœur même d’un état d’esprit de maintenance avant-gardiste.

Découvrez nos outils de maintenance proactive

La vaste gamme d’outils de maintenance proactive d’Acoem joue un rôle essentiel en aidant les fabricants et les processus de production à rester efficaces et sûrs.

Alignement de la courroie

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Outils d'alignement géométrique par laser

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Outils d'alignement laser

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Solutions pour éoliennes

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L’importance d’adopter une approche de maintenance proactive

La mise en œuvre de solutions de maintenance proactive est un moyen rentable et stratégique de stimuler la productivité de votre entreprise. Elle permet de garantir que vos machines fonctionneront à leur niveau optimal et à leur efficacité maximale. En conséquence, votre production ou votre fonctionnalité opérationnelle se poursuivra sans interruption imprévue due à une défaillance de l’équipement, à des pannes ou à d’autres problèmes imprévus.

Elle améliore le cycle de vie de vos actifs critiques, en offrant un niveau supplémentaire de garantie qu’ils fonctionneront pendant la durée prévue, ce qui, à son tour, minimisera le besoin d’achats non budgétisés pour remplacer les machines ou les composants que vous ne pouvez plus réparer.

Et surtout, une stratégie de maintenance proactive bien pensée et exécutée contribue à la sécurité de votre lieu de travail, de votre personnel et de l’environnement en réduisant les accidents et les incidents dangereux causés par des dysfonctionnements et des pannes.

Avantages de la maintenance proactive pour votre entreprise

La capacité d’anticiper les pannes des machines et de les éliminer avant qu’elles ne se développent aide les organisations à trouver des inefficacités cachées. Il est prouvé que, si elle est correctement mise en œuvre, la maintenance proactive peut réduire jusqu’à 70 % les coûts de maintenance de votre usine ou de votre installation.

Plutôt que d’attendre que votre machine tombe en panne ou de programmer régulièrement des opérations de maintenance, la maintenance proactive nécessite une surveillance permanente de l’état de la machine. Dans le cadre de cette approche, les données de suivi de la machine sont collectées et analysées en permanence afin que les équipes de maintenance puissent identifier et attraper les défauts de la machine avant qu’ils ne se transforment en pannes. Les avantages financiers et non financiers de la mise en œuvre d’un programme de maintenance proactive complet font de l’investissement dans le bon système un choix logique. Ces avantages sont les suivants :

  • Déterminer la cause exacte des pannes de machines
  • Permettre aux membres de l’équipe de devenir des experts
  • Minimiser les coûts et les temps d’arrêt
  • Utiliser les ressources de manière plus simple et plus efficace
  • Maintenir les machines à un niveau optimal en permanence.

L'importance d'adopter une approche proactive de la maintenance

Le désalignement est la principale cause des pannes imprévues des machines.

Notre solution d’alignement des courroies

  • Augmenter la durée de vie de vos courroies ou de vos poulies
  • Réduire la charge radiale et axiale des arbres et des roulements qui les supportent.
  • Diminuer l’usure des poulies
  • Réduire le bruit, les vibrations, la poussière et la chaleur dus à l’usure des courroies.

En savoir plus sur l’alignement des courroies

Nos outils d’alignement d’axes

Les outils d’alignement d’axes Acoem comprennent des systèmes basés sur la technologie laser de précision qui font entrer l’alignement dans le monde de l’industrie 4.0 avec des capteurs sans fil, des apps intégrées, des diagnostics automatiques pilotés par l’IA et une connectivité facile.

En savoir plus sur les outils d’alignement d’axes

Mesure géométrique

La mesure géométrique de précision par laser permet de s’assurer de la planéité et de la rectitude du banc ou de la fondation de votre équipement. Cette mesure est essentielle lors de l’installation et de la réparation d’une machine, car elle influence la répartition des forces dans la machine pendant son fonctionnement et peut nuire aux performances si elle n’est pas précise.

En savoir plus sur la mesure géométrique

Éoliennes

Les turbines éoliennes nécessitent des outils de maintenance proactive hautement spécialisés en tant qu’actifs à rotation lente. Notre système offre les derniers diagnostics et recommandations de maintenance en temps réel, partout dans le monde, ce qui facilite l’optimisation de votre processus de maintenance :

  • Détectant les défauts à un stade précoce
  • Améliorant le temps de production grâce à une maintenance programmée et ciblée
  • Fournissant des données précises pour une meilleure gestion des pièces de rechange
  • Mutualisant les opérations de remplacement
  • Supprimant les contrôles de maintenance systématiques et les coûts associés

Apprenez en plus à propos des éoliennes

Et maintenant, vous souhaiteriez...