Modernisation de la surveillance vibratoire de la papeterie d’Étival-Clairefontaine

Localisation: Clairefontaine
Application: Surveillance vibratoire

 

Acoem a accompagné le site de la papeterie d’Étival-Clairefontaine dans une étape de sa transformation numérique. Ce projet visait à moderniser et étendre les systèmes de surveillance vibratoire des machines à papier 5 et 6, remplaçant des infrastructures par un écosystème de maintenance prédictive unifié.

Le problème 

Le site d’Étival-Clairefontaine faisait face à deux soucis sur ses machines de production :

  • Obsolescence matérielle : Les systèmes d’acquisition de données en place atteignaient leurs limites techniques.
  • Disparition du fournisseur historique : L’absence de support technique et de perspectives d’évolution pour l’ancien système faisait peser un risque sur la continuité de la surveillance.

Dans ce contexte, il était impératif de trouver une solution capable de garantir la pérennité des équipements tout en intégrant les dernières innovations en matière de diagnostic vibratoire.

La solution 

Pour répondre à ces enjeux, Acoem a déployé une architecture complète couvrant 318 points de mesure en surveillance continue (132 sur la MAP 5 et 186 sur la MAP 6).

Le dispositif s’appuie sur 16 modules d’acquisition en temps réel MV-x, installés dans des coffrets en inox spécifiquement conçus pour résister aux conditions d’humidité de la papeterie. Le système repose sur trois piliers technologiques :

  • Plateforme NEST : Une interface logicielle unique qui centralise le monitoring en ligne et les mesures périodiques.
  • Collecteurs FALCON : Deux nouveaux appareils portables pour compléter la surveillance fixe par des inspections ponctuelles.
  • Intelligence artificielle Accurex™ : Au cœur de l’innovation, cette IA fournit un diagnostic automatique identifiant instantanément la nature, la criticité et la localisation des défauts.

La proximité et le savoir-faire local

Au-delà de la technique, le choix pour Acoem s’est porté sur la proximité de sa fabrication. Basées aux portes de Lyon, son centre de production assure une conception française en garantissant un haut niveau de maturité du système et naturellement, une réactivité optimale pour le maintien en condition opérationnelle.

Le résultat 

Le système est aujourd’hui pleinement opérationnel. Cette modernisation offre à la papeterie d’Étival-Clairefontaine :

  • Une surveillance en temps réel 
  • Une maintenance prédictive de pointe : Grâce au diagnostic automatique, les équipes techniques peuvent anticiper les pannes avant qu’elles ne provoquent un arrêt de production.
  • Une unification des données avec NEST : Le passage d’un système hétérogène à un écosystème unique simplifie l’analyse et fiabilise la prise de décision.

 

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