Mieux connaître pour mieux protéger : la surveillance des particules fines au cœur d’une fonderie.

Client : Confidentiel

Pays : France

Application : Surveillance de la qualité de l’air

Dans les coulisses de l’industrie automobile, des femmes et des hommes de talent façonnent les pièces qui composent nos véhicules. Au cœur d’une fonderie partenaire, notre client a placé le bien-être de ses équipes au premier plan, en s’attaquant à un ennemi aussi invisible que préoccupant : les particules fines. Une démarche proactive où la technologie ACOEM joue un rôle clé.

Le défi : protéger les poumons de l’industrie

Notre client, une fonderie spécialisée dans la fabrication de pièces automobiles, utilise un procédé de moulage des pièces à base de moules en silice. Une des étape cruciale de leur production est le broyage et la régénération de ces moules. Cette étape est particulièrement génératrice de poussières fines qui se retrouvent très aisément en suspension dans l’air ambiant.

Conscient des risques pour la santé respiratoire de ses collaborateurs, le client souhaitait aller plus loin que les contrôles réglementaires périodiques obligatoires. Son objectif : mettre en place une surveillance continue (24/7) pour comprendre précisément quand et où les concentrations de particules augmentent, afin de protéger efficacement les équipes.

Une attention toute particulière a été portée aux particules PM4. Derrière ce terme technique se cache une réalité sanitaire majeure : il s’agit de particules si fines qu’elles présentent une probabilité de 50 % de pénétrer jusqu’aux alvéoles pulmonaires de chacun. Ce sont donc les plus insidieuses, capables d’atteindre la zone la plus profonde et la plus fragile de notre système respiratoire. Les identifier et les maîtriser était donc une priorité.

La solution : rendre l’invisible visible avec l’ES-405, développé par ACOEM.

Pour répondre à ce besoin de surveillance agile et précise, la solution ES-405 s’est imposée comme l’outil idéal. Ce moniteur de particules fines a permis de lancer des campagnes de mesures ciblées au cœur même de l’usine.

Ses atouts pour cette mission :

  • Mobilité : Léger et facile à déployer, l’ES-405 peut être déplacé aux points stratégiques de l’usine (près d’une machine, zone de broyage des moules, à un poste de travail…) pour cartographier les sources d’émission avec une grande précision.
  • Robustesse : Conçu pour les environnements industriels exigeants, il garantit des mesures fiables et stables dans la durée.
  • Mesure en continu : L’appareil fournit des données en temps réel, permettant d’identifier instantanément les pics d’émission liés à des phases spécifiques du processus de production.

Des résultats concrets et une vision pour l’avenir

L’analyse des données collectées par l’ES-405 a livré des conclusions claires : le client a pu observer et identifier avec précision les pics de concentration de particules fines et les corréler à des phases spécifiques de son processus de production. Cette connaissance fine est un atout majeur qui va désormais servir de base factuelle pour définir et mettre en place les actions de prévention les plus pertinentes, comme l’optimisation de la ventilation ou l’adaptation des équipements de protection individuelle

Mais l’ambition du client ne s’arrête pas là. À terme, les données des capteurs ES-405 seront utilisées pour alimenter un système d’information en temps réel, comme des feux tricolores ou des panneaux lumineux par exemple. Chaque collaborateur pourra ainsi visualiser instantanément l’état de la qualité de l’air à son poste et adapter ses gestes en conséquence.

Ce partenariat est la preuve qu’il est possible d’allier performance industrielle et excellence en matière de santé au travail. En rendant la qualité de l’air mesurable et visible, ACOEM donne aux industriels les moyens d’agir pour protéger leur capital le plus précieux : leurs équipes.

Se connecter avec Acoem

Contactez-nous pour en savoir plus sur nos solutions, services et programmes de formation.