L'alignement de précision améliore les performances d'un broyeur à tambour au Sénégal

Client: Producteur de ciment de premier plan

Application: Industrie du ciment

Lieu d’implantation: Sénégal

RÉSUMÉ EXÉCUTIF

Une cimenterie sénégalaise avait besoin d’améliorer l’alignement d’un train de machines critique, comprenant un broyeur à tambour, un réducteur et un moteur. En déployant le système AT-400, l’usine a obtenu un alignement précis sur une extension de 5 mètres, ce qui a permis d’améliorer l’efficacité opérationnelle, de réduire les vibrations et de prolonger la durée de vie de l’équipement.

Le défi

Le train de broyeurs à tambour de l’usine devait être aligné avec précision pour garantir un fonctionnement sans heurts. Un mauvais alignement présentait plusieurs risques :

Augmentation de l’usure mécanique de la boîte de vitesses et du moteur
Augmentation des niveaux de vibration, pouvant entraîner une défaillance prématurée
Diminution de l’efficacité et des performances de production

Les méthodes d’alignement traditionnelles prenaient du temps et manquaient de la précision requise pour les longs trains de machines.

La solution

Le client a mis en œuvre :

Un système AT-400 pour l’alignement laser précis du train de machines
Alignement effectué sur une extension de 5 mètres comprenant le broyeur à tambour, la boîte de vitesses et le moteur

Le site AT-400 a été choisi pour sa grande précision, son efficacité et sa capacité à traiter des trains de machines étendus, ce qui permet d’obtenir de meilleurs résultats que les méthodes conventionnelles.

Comment il a répondu à leurs besoins :

Fournir des mesures d’alignement en temps réel et très précises
Permet à l’équipe d’ ajuster efficacement le train de machines
Réduction des vibrations et des contraintes mécaniques sur tous les composants

Les résultats

Alignement précis sur un train de machines de 5 mètres
Réduction significative des vibrations et de l’usure mécanique
Amélioration de l’efficacité opérationnelle et de la fiabilité du train de broyeurs à tambour

L’impact

Prolongation de la durée de vie des composants de la boîte de vitesses et du moteur
Amélioration de la productivité globale de l’usine et de la fiabilité de l’équipement
Renforcement de la confiance dans les solutions Acoem pour les tâches de maintenance critiques