Aumento da confiabilidade e da eficiência na produção de cimento

Maximizando a confiabilidade da fábrica de cimento: Soluções para um desempenho ideal

O setor de cimento opera sob estresse mecânico extremo, altas temperaturas e demandas de produção contínua. Nessas condições adversas, a confiabilidade do equipamento é essencial para a eficiência operacional, a segurança e a otimização de energia.

Com soluçõesavançadas de monitoramento de condições, a Acoem capacita os fabricantes de cimento a prever falhas, aumentar a vida útil dos ativos e minimizar o dispendioso tempo de inatividade em moinhos brutos, moinhos verticais de rolos (VRM), fornos, prensas de rolos e moinhos de cimento.

Confiabilidade do cimento

dos custos totais de produção estão relacionados às atividades de manutenção.

redução do custo de manutenção obtida por meio do monitoramento preditivo.

0K$

Custo aproximado evitado pelo desligamento de um separador em uma fábrica de cimento com capacidade de 5.000 toneladas por dia.

Maximizar o tempo de atividade e garantir a continuidade da produção

As tecnologias avançadas de monitoramento da Acoem fornecem informações contínuas sobre a saúde de máquinas críticas, permitindo estratégias de manutenção proativas que aumentam a eficiência e a confiabilidade.

Monitoramento em tempo real de moinhos, fornos e trituradores – Detecte desgaste, desequilíbrio ou desalinhamento em estágio inicial com diagnósticos alimentados por IA.
Manutenção preditiva para ativos pesados – Otimize as programações de manutenção, evite paradas não planejadas e aumente a vida útil do equipamento.
Soluções on-line e sem fio – Implantação simples e transmissão contínua de dados, mesmo em ambientes empoeirados, quentes ou inacessíveis.

Descubra como a SCG melhorou a confiabilidade da planta com as soluções MVX e Accurex AI da Acoem

Áreas críticas que exigem monitoramento de condições

Raw Mill & Vertical Roller Mill (VRM)

1. Raw Mill & Vertical Roller Mill (VRM)

Sujeitos a cargas variáveis, baixas velocidades de rotação e vibrações pesadas. Os sistemas MV-x monitoram as caixas de engrenagens planetárias e os rolamentos em tempo real, proporcionando a detecção precoce de falhas, apesar do ruído do processo e da velocidade variável.

Roller Press

2. Roller Press

Com giro lento e altas forças de compressão, as prensas de rolos são propensas a falhas nos rolamentos. MV-x Os sensores de temperatura e qualidade do óleo garantem uma correlação precisa dos dados de vibração e de processo, detectando problemas com antecedência.

Kiln

4. Kiln

Operando a apenas 2-3 rpm, os fornos exigem monitoramento da estrutura e dos rolamentos. MV-x Os sensores de fluência e de manivela detectam a deformação da carcaça, o desalinhamento e os problemas de rolagem dos pneus antes que se tornem críticos.

Cement Mill

3. Cement Mill

A carga variável, os choques e as grandes caixas de engrenagens exigem supervisão constante. Os sistemas portáteis MV-x e FALCON fornecem uma visão completa da integridade dos ativos para otimizar a programação da manutenção.

Por que escolher a Acoem para a confiabilidade do cimento?

Mais de 50 anos de experiência em monitoramento de condições para cimento, mineração e indústrias pesadas.
Ecossistema integrado – Tudo em um (portátil, sem fio, on-line): O NEST Vision reúne dados de vibração, óleo, temperatura e processo em uma única visualização de diagnóstico, combinando todas as tecnologias da Acoem para o gerenciamento total da confiabilidade.
Análise orientada por IA (Accurex AI) para insights instantâneos e validados por especialistas e diagnóstico automático.
Smart Anomaly Detection andamp; Shock Finder™ para identificação mais rápida de falhas e intervenção preditiva.
Resultados comprovados – Até 30% de economia em manutenção e quase zero de paradas não planejadas.

Soluções sob medida para os desafios do setor de cimento

Complex, slow-speed machinery

1. Complex, slow-speed machinery

Os VRMs e os fornos giram em velocidades extremamente baixas (2-18 rpm), dificultando a detecção de falhas. Os sensores de alta resolução da Acoem e a análise de forma de onda de longa duração fornecem uma visão precisa dos componentes de rotação lenta.

Harsh and dusty environments

2. Harsh and dusty environments

Os sensores sem fio MVX e EAGLE da Acoem são projetados para áreas de alta vibração, ATEX e com muita poeira, garantindo a confiabilidade mesmo em condições extremas de calor ou abrasão.

Variable load and process shocks

4. Variable load and process shocks

Os processos de cimento geram variações de carga e vibrações imprevisíveis. As técnicas de envelopamento e o condicionamento de sinal da Acoem isolam as falhas mecânicas do ruído do processo. reduza em até 30% o foco em reparos críticos identificados precocemente.

Accessibility challenges

3. Accessibility challenges

O monitoramento sem fio e os diagnósticos remotos reduzem a necessidade de presença no local, mantendo as equipes de manutenção seguras e produtivas.

Insights em tempo real para melhores decisões

Com a Acoem, todas as fontes de dados trabalham em conjunto de forma integrada, proporcionando insights contínuos e acionáveis em toda a sua operação. Nosso ecossistema totalmente unificado garante que qualquer que seja o ativo, o método de medição ou o ambiente, tudo flui para uma plataforma inteligente: NEST.

Ecossistema de dados unificado – Portátil, sem fio e on-line, todos convergem no NEST para uma visão geral completa e em tempo real da integridade da máquina.
Inteligência de IA incorporada – A IA do Accurex™ opera diretamente no ecossistema para detectar falhas antecipadamente, prever falhas e priorizar as ações mais críticas.
Fluxo de trabalho integrado de campo para nuvem – De medições portáteis a monitoramento contínuo, cada inspeção e cada sensor alimenta uma única fonte de verdade.
Suporte à decisão habilitado por especialistas – Diagnósticos remotos, histórico centralizado e ferramentas integradas do Advisor ajudam as equipes de confiabilidade a agir mais rapidamente e com maior confiança.

O ecossistema da Acoem transforma medições fragmentadas em uma estratégia de confiabilidade coerente e preditiva, permitindo decisões mais inteligentes e um desempenho operacional mais forte – em tempo real.

Descubra como a manutenção proativa transforma a confiabilidade do moinho vertical de rolos de cimento na Índia

Acoem - Seu parceiro em confiabilidade de cimento

Up to 30 % reduction in maintenance costs.

Por meio da detecção precoce de falhas e do planejamento otimizado da manutenção.

Extended equipment lifespan by 20 %.

Ao manter os ativos em condições operacionais ideais.

Quick ROI (<3 months) on predictive monitoring systems.

Alcançado por meio da redução do tempo de inatividade e da alocação mais inteligente de recursos.

Alinhamento a laser avançado para aplicações em cimento

O alinhamento preciso é essencial para equipamentos rotativos de alta carga, como moinhos, ventiladores e fornos. O alinhamento adequado reduz a vibração, minimiza o desgaste e aumenta a eficiência energética em toda a linha de produção.

Descubra a história de sucesso sobre comoo alinhamento de precisão melhora o desempenho do moinho de tambor de cimento no Senegal

A Acoem oferece ferramentas de alinhamento a laser para todas as necessidades:

Detecte e corrija problemas de desbalanceamento com o Acoem Wireless Balancer

O desbalanceamento de ativos críticos, como grandes sopradores de combustão ou motores de laminação, pode levar a desgaste excessivo, perda de energia e tempo de inatividade dispendioso.
O Acoem Wireless Balancer permite um balanceamento rápido e preciso no local, antes que o desbalanceamento afete seu maquinário.
Usando algoritmos avançados de vibração e balanceamento, ele identifica a origem e a gravidade do desbalanceamento, orientando-o por meio de ações corretivas para restaurar uma operação suave e eficiente

Saiba mais sobre o Acoem Wireless Balancer

Serviços Turnkey para consultores

Obtenha insights práticos da rede de suporte global da Acoem. Nossos especialistas certificados fornecem recomendações em tempo real, permitindo decisões de manutenção mais rápidas e bem informadas.

Diagnóstico remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, a partir dos centros globais da Acoem.
Relatórios automáticos de especialistas no NEST Vision, com alertas para anomalias detectadas.
Diagnóstico com reconhecimento de processo – nossos analistas correlacionam vibração, parâmetros de processo e condições operacionais para fornecer percepções mais profundas e orientadas pelo contexto, impossíveis de serem obtidas apenas com dados de vibração.

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