Acoem MV-x: Black Edition

Manutenção preditiva com tecnologia de inteligência artificial (IA)

A Acoem traz para você MV-x Black edition , a próxima geração de análise vibracional habilitada para IA, com computação de ponta em tempo real, fornece uma ferramenta preditiva inovadora para identificar a fonte, a direção e a intensidade da vibração. Ela representa uma mudança fundamental da manutenção reativa para a manutenção preditiva. Mais importante ainda, ele oferece aos usuários de análise de vibração e monitoramento de condições uma experiência perfeita no setor 4.0.

Recursos

UM SISTEMA CENTRALIZADO
Os dados adquiridos pelo MV-x são armazenados automaticamente na plataforma do software NEST. A análise e o acesso às condições dos locais de produção são simples: os relatórios podem ser acessados com apenas alguns cliques, navegando de um mapa do mundo para uma visão detalhada de uma máquina
FÁCIL DE IMPLANTAR
O MV-x se comunica e transfere seus resultados de forma automática e confiável para o software NEST por meio de um link Ethernet seguro. Os operadores podem optar por usar a rede local com cabo, uma rede Wi-Fi ou a Internet por meio de um link 3G, por exemplo
INTEGRADO EM SEU AMBIENTE
O MV-x pode ser totalmente integrado ao seu ambiente. As informações do processo são recuperadas diretamente dos PLCs, eliminando qualquer duplicação de dados. Os indicadores avançados definidos podem ser transmitidos para melhorar o gerenciamento do processo, e o gerenciamento da manutenção é otimizado graças a uma interface com o sistema CMMS
MONITORAMENTO INTELIGENTE
Monitoramento em tempo real de uma ou mais máquinas. Armazenamento das medições necessárias para análise: a informação certa no momento certo. Fácil análise de máquinas complexas por meio do gerenciamento das condições operacionais. Detecção precoce de falhas em eixos lentos com o Shock Finder
COMUNICAÇÃO
Comunicação bidirecional com PLCs. Alertas por e-mail / saídas lógicas. Gerenciamento de condições de comunicação abaixo do ideal (3G) para máquinas isoladas

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A convergência da IoT e da IA

OMV-x, sistema de monitoramento de vibração em tempo real exclusivo da Acoem, juntou-se ao analisador portátil Falcon e aoEagle sem fio para apresentar conectividade total com nossa plataforma operacional de software Nest i4.0. Por meio dessa integração, os usuários do site MV-x podem se beneficiar da matriz de diagnóstico automático intuitivo Accurex™ orientado por Inteligência Artificial (IA) da plataforma. Ela oferece dados em tempo real para toda a sua rede de monitoramento, identificando, isolando e apontando as falhas da máquina para lhe proporcionar uma supervisão total da sua planta ou fábrica a partir de uma única tela.

Isso ajuda a melhorar a confiabilidade do monitoramento, economiza tempo na análise, aumenta a produtividade e reduz o risco associado a incidentes operacionais críticos, danos ao equipamento ou paradas de máquinas.

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Dados vibracionais com tecnologia de IA para obter percepções precisas

O MV-x da Acoem é um sistema de diagnóstico e monitoramento sem fio multicanal em tempo real que se integra perfeitamente ao ambiente digital do setor e fornece percepções de dados de alto valor. Com a Inteligência Artificial integrada e o poder da computação de ponta, ele cria um ecossistema de detecção de falhas seguro, localizado e antecipado, quando as vibrações se desviam da norma. Por meio de pontos de dados instantâneos e precisos, ele indica o problema iminente e oferece recursos de diagnóstico remoto, permitindo que você aja antes do evento, evitando o tempo de inatividade e suas consequências em cascata.

Isso torna o Acoem MV-x um poderoso programa de manutenção preditiva e uma ferramenta inestimável para o monitoramento de condições, o que proporciona tranquilidade aos operadores em diversos ambientes industriais. Já é uma solução escolhida para aplicações industriais em todo o mundo, incluindo turbinas eólicas, plantas petroquímicas, transporte marítimo, logística, mineração e fabricação automotiva.

Monitoramento em tempo real

A manutenção baseada na condição preconiza o monitoramento contínuo do maquinário em intervalos periódicos, usando vários indicadores de vibração. A Acoem vai ainda mais longe, pois o MV-x e o MV-120 oferecem a capacidade de monitorar indicadores em tempo real, garantindo:

  • que nenhum evento de monitoramento será perdido (sem lacunas na aquisição de dados)
  • capacidade de resposta em todos os momentos: a menor anomalia é detectada em tempo real
  • a capacidade de detectar eventos transitórios ou espúrios
  • Funções de pré-acionamento que permitem o sinal bruto imediatamente antes do evento.

Monitoramento de eixos lentos

A implementação da manutenção preditiva de máquinas rotativas de baixa velocidade é mais complexa. A condição da máquina é de fato mais difícil de avaliar, pois requer dados de alta resolução e ferramentas avançadas de análise de vibração. Juntamente com a plataforma Acoem NEST, os sistemas MV-x e MV-120 oferecem a solução perfeita:

  • o registro síncrono de várias rotações de eixos de baixa velocidade (andlt;10RPM) pode ser realizado em até 32 canais e aprimora a detecção de falhas nos rolamentos com a análise do conteúdo de baixa e alta frequência.
  • os choques resultantes de componentes de baixa velocidade estão ocultos em sinais de vibração ricos e são muito difíceis de detectar. Graças ao Acoem Shock Finder™, um algoritmo inteligente desenvolvido em aplicações reais, sua detecção é automática e fornece uma indicação antecipada de falha nesse ativo de baixa velocidade.
  • todas as ferramentas de análise necessárias estão disponíveis: análise estatística, curtose de banda, filtros inteligentes… Todos os indicadores de pós-processamento podem ser rastreados e ajudam a prever a evolução da condição do ativo

Monitoramento de máquinas complexas com a tecnologiaAcoem Machine ConditionTrackingTM

No limite do setor 4.0, o registro de dados não é mais um problema. Mas para máquinas que operam de acordo com condições de processo variáveis, a dificuldade é fornecer uma solução que capture os dados certos no momento certo, permitindo assim uma análise confiável e a previsão de falhas. MV-x desempenhos permitem que as máquinas mais complexas encontradas nos processos industriais atuais sejam monitoradas com a exclusiva tecnologia Acoem Machine Condition Tracking:

  • Até 10 condições operacionais podem ser definidas usando um ou mais parâmetros de processo
  • A estratégia de aquisição de dados, os indicadores e os limites de alarme são automaticamente adaptados de acordo com cada condição operacional
  • Os parâmetros de estabilidade são definidos para garantir que cada medição seja feita em boas condições

Desbloqueando o valor comercial do setor 4.0 com a computação de borda

Uma infraestrutura de computação de borda, que permite a coleta e o processamento de dados no nível do dispositivo, é a espinha dorsal do ecossistema Acoem orientado pela IoT. A computação de borda oferece um benefício claro, pois os dados são processados e analisados mais perto do ponto em que são criados. Os dados não atravessam uma rede para uma nuvem ou data center para serem processados, portanto, os atrasos e as lacunas são significativamente reduzidos. A computação de borda permite uma análise de dados mais rápida e abrangente, criando a oportunidade de insights mais profundos, tempos de resposta mais rápidos e melhores experiências para o cliente. Esse maior recurso de análise em dispositivos habilitados para borda pode aumentar a produtividade e melhorar o valor comercial.

Mitigação de riscos com segurança cibernética aprimorada

Na Acoem, estamos cientes da importância de manter seus dados operacionais ou de produção seguros. Com o aumento global de ataques cibernéticos e infiltração de dados de processamento, especialmente em setores sensíveis, tomamos medidas decisivas para mudar a forma como seus dados são comunicados por meio do Nest i4.0. Além de impor senhas e certificados criptografados, aprimoramos a forma como o sistema MV-x se comunica com o software. Agora, a comunicação criptografada continua sendo uma iniciativa da IoT para manter seus dados mais seguros e protegê-los de possíveis acessos por terceiros.

Solução de problemas

O sistema MV-x pode ser embalado em um estojo transportável com placa BNC para 8, 16, 24 ou 32 canais para atender a uma necessidade de monitoramento temporário:

  • Design robusto IP54, com sistema de ventilador e no-break integrados
  • local para acondicionar um laptop de 15”
  • dimensões: 560 x 465 x 265 mm (22,0 x 18,3 x 10,4 polegadas)
  • peso: 16 kg (30 lbs)

Alimentado externamente, o gabinete de monitoramento pode permanecer fechado mesmo com um computador dentro e ao lado do equipamento durante um dia, uma semana, um mês… Ideal para executar uma avaliação completa da integridade das máquinas mais complexas, ele oferece os melhores recursos de medição e processamento de sinais para fins de solução de problemas.

6 a 32 canais

Com sua linha de hardware de sistemas autônomos e inteligentes de monitoramento de vibrações e processos, a Acoem tem a solução adequada para a sua aplicação, sem comprometer o desempenho do monitoramento e do diagnóstico!

Aplicativos

Conheça os estudos de caso da Acoem

Manutenção baseada em condições para máquinas críticas

A confiabilidade das máquinas críticas é um fator essencial para todas as empresas industriais.

A menor parada inesperada resulta em perdas diretas de produção, e os problemas de manutenção associados (logística, peças de reposição etc.) podem ser significativos. O MV-x é um sistema de monitoramento multicanal em tempo real que permite a detecção precoce do aparecimento de falhas, proporcionando tranquilidade aos operadores industriais.

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