Otimizando as operações de fábricas de Alimentos e Bebidas com soluções de confiabilidade

Soluções de confiabilidade para a indústria de Alimentos e Bebidas

A indústria de alimentos e bebidas é altamente competitiva, onde eficiência, sustentabilidade e lucratividade são cruciais para o sucesso. Processos confiáveis ajudam a manter a qualidade do produto ao mesmo tempo em que reduzem os custos operacionais. Ao adotar uma estratégia de manutenção focada na confiabilidade, as plantas fabris podem operar com fluidez e atender às demandas por inovação, segurança e sustentabilidade.

Insights de confiabilidade

custo do tempo de inatividade não planejado por hora

média de horas de inatividade por ano

perda média da capacidade de produção

média de horas de inatividade por mês

Principais desafios nas operações de Alimentos e Bebidas

As plantas de alimentos e bebidas enfrentam múltiplos desafios que impactam a produtividade e a lucratividade, como tempo de inatividade não planejado, escassez de mão de obra e ineficiências operacionais. Neste setor de ritmo acelerado, a confiabilidade é crítica — apenas uma falha no equipamento pode levar a interrupções onerosas e comprometer a segurança da produção de alimentos. Tendo esses desafios em mente, estratégias eficazes de manutenção e operação são cruciais para manter a estabilidade operacional e mitigar perdas potenciais.

O tempo de inatividade operacional pode causar interrupções significativas, afetando tudo, desde os cronogramas de produção até a qualidade do produto e os custos. O diagrama destaca as principais áreas responsáveis pelo tempo de inatividade em plantas de alimentos e bebidas (A&B).

Catálogo

Soluções de manutenção confiáveis para o setor de alimentos e bebidas

Garantindo a segurança dos alimentos com manutenção confiável

Previne falhas inesperadas do equipamento ao identificar problemas precocemente.
Otimiza a eficiência da produção ao manter o maquinário em condições ideais de funcionamento.
Garante uma produção consistente e de alta qualidade, mantendo o maquinário dentro dos parâmetros operacionais especificados.
Reduz manutenções não planejadas e onerosas ao viabilizar a manutenção preditiva.
Garante a conformidade com padrões de segurança e regulatórios, mantendo a funcionalidade dos equipamentos.
Estende a vida útil do maquinário ao identificar e corrigir problemas precocemente.

Vantagem do monitoramento de condições

Fique à frente com a tecnologia da Acoem

Através de sistemas avançados de monitoramento, detecte problemas antes que eles interrompam as operações:

Monitoramento sem fio: Instalação perfeita para correias transportadoras e equipamentos móveis.
Sistema de monitoramento por fibra óptica: Soluções robustas tanto para transmissão de dados quanto para monitoramento de equipamentos em longas distâncias.
Insights em tempo real: A detecção precoce de falhas minimiza o tempo de inatividade (downtime).
NEST Vision: Uma solução de monitoramento abrangente que combina portabilidade, recursos sem fio e análise de dados on-line em tempo real para garantir o máximo de flexibilidade e eficiência. Tudo em um (portátil, sem fio, on-line)
Accurex AI: a tecnologia de diagnóstico impulsionada por IA da Acoem, líder do setor, que utiliza dados validados por especialistas para entregar detecção de falhas precisa e automatizada, além de insights de manutenção acionáveis.

Descubra o Accurex™

Soluções sob medida para operações de Alimentos e Bebidas

Oferecemos ferramentas essenciais para as equipes de manufatura de alimentos e bebidas aprimorarem a eficiência operacional e reduzirem o tempo de inatividade. Esses serviços incluem:

Avaliações de integridade de equipamentos críticos, como compressores, bombas e motores, garantindo a detecção precoce de possíveis falhas e minimizando as interrupções na produção.
Alinhamento e calibração precisos de trens de máquinas, otimizando o desempenho e reduzindo o desgaste, garantindo ciclos de produção fluidos.
Balanceamento dinâmico para ventiladores e sopradores, prevenindo cargas desbalanceadas e melhorando a eficiência energética em plantas de alimentos e bebidas.
Diagnóstico avançado de falhas (Troubleshooting) usando dados em tempo real para diagnosticar e resolver problemas rapidamente, mantendo a qualidade consistente do produto e a eficiência da produção.
Detecção de vazamentos para compressores e sopradores, minimizando o desperdício e garantindo a operação contínua em ambientes críticos de processamento de alimentos.
Suporte abrangente através de treinamento, coaching e auditorias de análise de lacunas (gap analysis) para garantir uma força de trabalho e procedimentos líderes do setor.

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Acesse os dados certos na hora certa com o Advisor Dashboard

Não espere sua máquina quebrar para coletar seus dados. Dados precisos e oportunos são essenciais para tomar as medidas preventivas corretas. O Advisor Dashboard é seu portal de acesso pessoal a todos os seus dados de monitoramento e oferece acesso a tudo o que você precisa saber sobre a integridade e o desempenho das suas máquinas.
Uma plataforma de visualização de dados baseada na web e fácil de usar, que gerencia e armazena todas as informações do seu maquinário em um banco de dados único e seguro.

O Dashboard inclui:

Recomendações de especialistas fornecidas para cada máquina individualmente em até 24 horas após a coleta.
Visão geral de todos os seus ativos ou de toda a sua rede em múltiplas plantas (sites).
Dados históricos para análise comparativa de tendências e análise de causa raiz.
Cronograma de manutenção priorizado.
Diagnóstico aprimorado por IA (Accurex), com alarmes investigados em profundidade e analisados por especialistas Nível 3 e 4.

Nossa recomendação de ações, baseada na expertise humana complementada pela análise impulsionada por IA, nos permite alcançar a eficiência máxima desde o primeiro dia. Nossa IA de diagnóstico é treinada de forma independente e, portanto, é imediatamente operacional.

Saiba mais sobre o Advisor

Depoimentos de clientes

“Trabalhar com a Acoem tem sido um fator fundamental para melhorar nossas operações. Sua experiência e soluções personalizadas nos ajudaram a simplificar os processos, reduzir os custos operacionais em 17% e aumentar a eficiência geral.”
– Gerente de operações, instalação global de produção de bebidas

“Os serviços Advisor da Acoem nos ajudaram a reduzir o tempo de inatividade dos equipamentos em 22%, garantindo operações mais fluidas em nosso ambiente de produção de alta demanda.”

– Vice-presidente de operações, fábrica de alimentos prontos para o consumo