Sistemas de alinhamento

Maximize a confiabilidade de seus ativos rotativos críticos

Manutenção preventiva/preditiva não semelhante, um programa de manutenção pró-ativa coloca em prática ações que são focalizadas nas causas raiz das falhas, não apenas nos sintomas. Ele visa prolongar a vida útil de sua maquinaria mecânica, em oposição a realizar reparos dispendiosos ou inspeções padronizadas, mesmo quando nada está errado. Em vez de aceitar falhas de máquinas como inevitáveis, ou prevenindo a manutenção de crises, ele adota um sistema de manutenção de falhas programadas. A manutenção pró-ativa através de soluções precisas e oportunas de monitoramento de máquinas Acoem está no centro de uma mentalidade de manutenção com visão de futuro.

Descubra nossas ferramentas de manutenção pró-ativa

A ampla gama de ferramentas de manutenção proativas da Acoem desempenha um papel vital para ajudar os fabricantes e os processos de produção a permanecerem eficientes e seguros.

A importância de adotar uma abordagem de manutenção pró-ativa

A implementação de soluções de manutenção pró-ativa é uma forma econômica e estratégica para aumentar a produtividade de seu negócio. Ela ajuda a garantir que suas máquinas funcionem em seu nível ideal e com a máxima eficiência.

Como resultado, sua produção ou funcionalidade operacional continuará sem interrupções não programadas causadas por falhas no equipamento, avarias ou outros problemas imprevistos.

Ela melhora o ciclo de vida de seus ativos críticos, fornecendo um nível adicional de garantia de que eles funcionarão durante a duração esperada, o que, por sua vez, minimizará a necessidade de aquisições não orçamentárias para substituir máquinas ou componentes que você não pode mais reparar.

Benefícios da manutenção pró-ativa para sua empresa

A capacidade de antecipar falhas de máquinas e eliminá-las antes que se desenvolvam ajuda as organizações a encontrar ineficiências ocultas. As evidências sugerem que, se implementadas corretamente, a manutenção proativa pode reduzir os custos de manutenção de sua fábrica ou planta em até 70%. Em vez de esperar pela parada de sua máquina ou programação regular de manutenção, a manutenção proativa requer um monitoramento contínuo da saúde da máquina. Sob esta abordagem, os dados de rastreamento das máquinas são coletados e continuamente analisados para que as equipes de manutenção possam identificar e detectar falhas nas máquinas antes que elas se transformem em falhas. As vantagens financeiras e não financeiras da implementação de um programa completo de manutenção proativa fazem do investimento no sistema correto uma escolha lógica. Estas incluem:

Identificar a causa exata das falhas das máquinas
Capacitar os membros da equipe a se tornarem especialistas
Minimizar os custos e o tempo de inatividade;
Simplificar e eliminar o tempo de inatividade; uso mais eficiente dos recursos
Manter as máquinas funcionando em níveis ideais de forma consistente.

Sensor auto-alimentado e solução tecnológica de gateway impulsionada por Inteligência Artificial

O desalinhamento é a maior causa única de avaria não programada de maquinaria

A nossa solução de alinhamento de correias

Melhore a vida dos seus cintos ou roldanas
Reduzir a carga radial e axial dos veios e dos rolamentos que os suportam
Diminuir o desgaste das roldanas
Reduzir o ruído, vibração, poeira e calor devido ao desgaste da correia.

Saiba mais sobre o alinhamento de cintos

As nossas ferramentas de alinhamento de eixos

As ferramentas de alinhamento de eixos Acoem incluem sistemas baseados na tecnologia laser de precisão que levam o alinhamento para o mundo da Indústria 4.0 com sensores sem fios, aplicações integradas, diagnósticos automáticos conduzidos por IA e conectividade fácil.

Saiba mais sobre o alinhamento de eixos

Medição geométrica

Medição geométrica a laser de precisão ajuda a garantir a planicidade e retidão do leito ou fundação do seu equipamento. Isto é essencial durante a instalação e reparo da máquina, pois influencia a distribuição da força em uma máquina durante sua operação e pode afetar adversamente o desempenho se não for preciso

Saiba mais sobre medição geométrica

Turbinas eólicas

Turbinas eólicas requerem ferramentas de manutenção altamente especializadas e pró-ativas como ativos de rotação lenta. Nosso sistema oferece as últimas recomendações de diagnóstico e manutenção em tempo real de qualquer lugar do mundo, facilitando a otimização de seu processo de manutenção:

Detecção de falhas em um estágio inicial
Melhorando o tempo de atividade da produção por meio de manutenção programada e de gás; manutenção direcionada
Fornecendo dados precisos para uma melhor gestão de peças de reposição
Operações de substituição de pooling
Remoção de controles sistemáticos de manutenção e gás; seus custos relacionados

Saiba mais sobre Turbinas Eólicas

Sistemas de alinhamento

Descubra nossas ferramentas de manutenção pró-ativa

Alinhamento das correias

Alinhamento de eixos a laser

Ferramentas de alinhamento geométrico a laser

Soluções para turbinas eólicas