Otimização da produção de energia para máxima confiabilidade

Usinas de energia nuclear
Turbinas, geradores e sistemas de resfriamento em usinas nucleares operam em condições extremas, onde até mesmo pequenas falhas podem ter graves consequências para a segurança e a produção. O tempo de inatividade não planejado pode interromper o fornecimento de energia e levar a reparos dispendiosos.

• MV-x, FALCON & NEST – Monitore a vibração e outros parâmetros críticos em tempo real para detectar sinais precoces de desgaste, desalinhamento ou problemas elétricos. Saiba mais sobre como melhorar o monitoramento de equipamentos de usinas nucleares com as soluções personalizadas MV-x e NEST da Acoem.

• Monitoramento resiliente – Projetadas para ambientes adversos, nossas soluções garantem a captura contínua de dados sem afetar as operações da usina.

• Diagnóstico proativo – Analise dados complexos para planejar a manutenção de forma eficiente, evitar falhas e garantir a segurança.

• Eagle Edge LoRa – Permita a transmissão de dados sem fio, de longo alcance e segura para o monitoramento contínuo em áreas onde o cabeamento é impraticável.

Descubra a história de sucesso: De inspeções periódicas a monitoramento contínuo no setor de energia nuclear e hidrelétrica com o EAGLE Edge LoRa.

Resultado: Maior confiabilidade, redução de interrupções não planejadas e desempenho otimizado em operações nucleares críticas.

Descubra as soluções da Acoem Energy projetadas para garantir a confiabilidade e otimizar o desempenho em ambientes críticos.

Usinas hidrelétricas
Turbinas, geradores e sistemas auxiliares em usinas hidrelétricas enfrentam alto estresse mecânico, cargas flutuantes e desafios ambientais. As falhas podem causar interrupções prolongadas e reduzir a produção de energia.

• MV-x & Eagle Edge LoRa – Monitoramento contínuo e de longo alcance de parâmetros mecânicos e elétricos em turbinas e unidades micro-hidroelétricas, mesmo em locais remotos.

• Durável em condições adversas – Nossos sensores operam de forma confiável apesar de vibrações, umidade ou locais de difícil acesso.

• Manutenção preditiva – A detecção precoce de anomalias permite que os operadores programem intervenções, aumentando a vida útil dos ativos e mantendo a geração de energia estável.

Resultado: Tempo de inatividade minimizado, produção de energia aprimorada e vida útil prolongada do equipamento para instalações hidrelétricas de todas as escalas.

Saiba mais sobre como melhorar a eficiência hidrelétrica com o sistema de monitoramento Acoem  MV-x

Instalações térmicas solares
As condições de alta temperatura em usinas térmicas solares colocam rolamentos, caixas de engrenagens e trens de acionamento sob estresse contínuo, acelerando o desgaste e o desalinhamento. Pequenas falhas podem se transformar em grandes interrupções operacionais.

• FALCON & NEST – Ferramentas de diagnóstico portáteis e centralizadas para detectar desalinhamento, excentricidade e fadiga de componentes.

• Insight contínuo – Monitore parâmetros críticos remotamente para garantir que o equipamento opere com eficiência sob condições térmicas extremas.

• Dados acionáveis – As percepções preditivas ajudam a programar a manutenção sem interromper a produção de energia solar.

Resultado: Geração de energia confiável, custos de manutenção reduzidos e eficiência operacional otimizada em ambientes de alta temperatura.

Descubra como foram economizados € 910.000 em uma usina de energia solar térmica

Usinas de biomassa e geotérmicas
Os equipamentos em usinas de biomassa e geotérmicas são expostos a altas vibrações, materiais abrasivos e ambientes operacionais adversos, tornando as falhas caras e o tempo de inatividade inaceitável.

• MV-x & FALCON – Monitoramento em tempo real de vibração, estresse mecânico e parâmetros operacionais para detecção precoce de desgaste e desalinhamento.

• Construído para condições adversas – Nossos sensores fornecem dados precisos mesmo em ambientes de alta vibração, alta temperatura ou remotos.

• Manutenção proativa – A detecção antecipada de falhas dá suporte à manutenção preditiva, evitando reparos dispendiosos e não planejados.

Resultado: Desempenho otimizado, vida útil prolongada dos ativos e produção ininterrupta de energia em operações desafiadoras de biomassa e geotérmica.