Manutenção proativa transforma a confiabilidade do moinho de rolos verticais de cimento na Índia

Cliente: Um dos principais fabricantes de cimento

Aplicativo: Indústria de cimento

Localização: Índia

RESUMO EXECUTIVO

Um dos principais fabricantes de cimento da Índia enfrentou desafios no monitoramento e na manutenção de mais de dez moinhos verticais de rolos essenciais para a produção. Ao implementar o sistema MV-x da Acoem com o Machine Condition Tracking (MCT) e o Acoem Advisor, a empresa conseguiu uma manutenção proativa, reduziu o tempo de inatividade e melhorou a confiabilidade do equipamento.

O desafio

Os moinhos verticais de rolos do cliente eram vitais para a produção contínua. Os métodos tradicionais de manutenção dificultavam a detecção de sinais precoces de problemas mecânicos, o que levava a:

  • Tempo de inatividade não planejado e perdas de produção
  • Aumento dos custos de manutenção devido a intervenções reativas
  • Risco de danos graves ao equipamento se as falhas passassem despercebidas

A incapacidade de monitorar a integridade da máquina em tempo real limitava a capacidade de planejar a manutenção de forma eficiente, colocando em risco as operações e a lucratividade.

A solução

O cliente implementou as seguintes soluções de confiabilidade da Acoem:

  • Sistema MV-x para monitoramento contínuo de vibração
  • Rastreamento da condição da máquina (MCT) integrando entradas de processo
  • Software de diagnóstico para análise aprofundada de falhas
  • Acoem Advisor para relatórios automatizados e recomendações acionáveis

O cliente selecionou a Acoem Reliability por sua experiência comprovada em monitoramento de máquinas industriais, recursos abrangentes de diagnóstico e ferramentas de relatório fáceis de usar que abordaram diretamente seus desafios operacionais específicos.

Como ela atendeu às necessidades do cliente:

  • Permitiu o monitoramento em tempo real de mais de dez moinhos verticais de rolos
  • Proporcionou a detecção precoce de problemas em rolamentos, engrenagens e outros problemas mecânicos
  • Permitiu a programação de manutenção preditiva, reduzindo as intervenções reativas

Os resultados

  • Detecção precoce de falhas nos equipamentos, evitando falhas graves
  • Redução significativa do tempo de inatividade não planejado em todas as usinas monitoradas
  • Planejamento demanutenção otimizado com base na condição real da máquina
  • Aumento da confiança na confiabilidade do equipamento ena continuidade da produção

O impacto

Além das melhorias operacionais imediatas, a solução da Acoem:

  • Fortaleceu a confiança do cliente na tecnologia de manutenção preditiva
  • Promoveu uma parceria de longo prazo entre a Acoem Reliability e o cliente
  • Permitiu que a empresa planejasse os gastos de capital com mais eficiência, pois os dados de integridade da máquina informam os investimentos futuros
Para saber mais sobre as soluções Acoem, entre em contato com nossos especialistas.
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