Antecipar falhas e aumentar a vida útil dos equipamentos no setor de petróleo e gás

Maximizando a confiabilidade de petróleo e gás: Soluções para um desempenho ideal

O setor de petróleo e gás opera em condições extremas, desde campos terrestres não convencionais até águas ultraprofundas, submetendo os equipamentos a um estresse imenso. Em toda a cadeia de valor – upstream (exploração e produção), midstream (transporte e armazenamento) e downstream (refino e processamento) – a confiabilidade dos ativos é essencial para a lucratividade, a segurança e o gerenciamento de riscos.

Com aplicativos avançados de monitoramento de condições (CBM) e sistemas de monitoramento de saúde e uso (HUMS), a Acoem capacita as operadoras a maximizar a produção, antecipar falhas e estender a vida útil dos ativos em todas as suas operações.

Confiabilidade do setor de petróleo e gás

extensão da vida útil dos ativos, impulsionada pelo monitoramento avançado das condições.

redução do tempo de inatividade não planejado por meio de manutenção preditiva

0M€ por hora

é o custo do tempo de inatividade não planejado para os principais participantes do setor.

Áreas críticas que exigem monitoramento de condições

Onshore (exploração e produção)

1. Onshore (exploração e produção)

Reservatórios convencionais e não convencionais (gás de xisto, areias petrolíferas) geram alto estresse mecânico. Os equipamentos rotativos são responsáveis por 25 a 30% do tempo de inatividade não planejado em Eandamp;P. em terra. Equipamentos críticos: Bombas de injeção, compressores, equipamentos de perfuração, caixas de engrenagens de motores

Plataformas offshore e processamento de gás

2. Plataformas offshore e processamento de gás

As cargas dinâmicas em alto-mar causam fadiga nos risers, enquanto o GNL depende de turbomáquinas criogênicas de alta velocidade. As falhas custam de US$ 2 a 5 milhões/dia; os ativos rotativos causam de 30 a 35% do tempo de inatividade do GNL. Equipamentos críticos: Turbinas e turbocompressores, equipamentos submarinos e risers, maquinário criogênico de GNL

Transporte (midstream)

4. Transporte (midstream)

As tubulações e as estações de bombeamento e compressão exigem monitoramento contínuo. Incidentes em dutos devido a falhas mecânicas ocorrem a uma taxa anual de 1,5 a 2 por 1.000 km. Equipamentos críticos: Estações de bombeamento, unidades de compressão, motores a diesel, ventiladores de resfriamento

Terminais de armazenamento (midstream)

3. Terminais de armazenamento (midstream)

as operações de carga/descarga 24 horas por dia, 7 dias por semana, dependem de bombas, válvulas e sistemas de transferência. As falhas nos equipamentos do terminal podem resultar em perdas de 10 a 15% na produção e em riscos à segurança. Equipamentos críticos: Bombas de transferência, válvulas, braços de carregamento e sistemas de transferência

Melhore a confiabilidade dos ativos de petróleo e gás com a manutenção preditiva

Soluções sob medida para os desafios do setor de petróleo e gás

Proteja ativos críticos em ambientes extremos

Lidar com risers de águas profundas (~2000 m) e reservas não convencionais envolve altos riscos e custos tecnológicos. O monitoramento preditivo da Acoem é crucial para gerenciar esses ativos, otimizar o CAPEX e evitar falhas onde a medição direta não é confiável.

Domine máquinas complexas (GNL e refino)

A cadeia de valor envolve diversos processos, desde o refino de petróleo bruto até a liquefação de gás. Nossas tecnologias (MVX, Falcon) foram projetadas especificamente para lidar com essa complexidade, garantindo a confiabilidade de tudo, desde turbocompressores de alta velocidade até equipamentos de baixa rotação.

Garanta a segurança em áreas perigosas (ATEX)

As plataformas e os terminais são ambientes perigosos com equipamentos de difícil acesso. A Acoem aumenta a segurança reduzindo a necessidade de presença no local por meio do monitoramento sem fio EAGLE e do diagnóstico remoto Advisor, mantendo suas equipes de manutenção fora de perigo.

Operar com segurança em áreas de risco (ATEX)

Trabalhar em ambientes explosivos e de difícil acesso é um grande desafio para as operações de petróleo e gás. Nossos principais produtos com certificação ATEX foram projetados para manter suas equipes seguras e, ao mesmo tempo, oferecer monitoramento e manutenção contínuos, garantindo desempenho confiável e tempo máximo de atividade, mesmo nas condições mais exigentes.

Descubra como um operador de petróleo e gás evita falhas críticas na bomba com o monitoramento sem fio EAGLE da ACOEM

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Realize alinhamentos de eixos em áreas de risco com o EXO.

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FALCON

Analisador de vibração

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EAGLE

Solução de diagnóstico sem fio para ativos críticos

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Acoem MV-x: Black Edition

Manutenção preditiva com tecnologia de inteligência artificial (IA)

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Accurex™: O poder dos diagnósticos de IA

Transforme seu monitoramento de ativos com diagnósticos de IA instantâneos e validados por especialistas :

Detecção automática de falhas: Identifica desbalanceamento, desalinhamento, defeitos nos rolamentos e problemas de lubrificação sem interpretação manual
Escalável para todas as equipes: Os não especialistas podem monitorar e gerenciar ativos complexos com confiança
Alta precisão: Desenvolvido com base em décadas de dados industriais para obter as menores taxas de alarmes falsos do setor
Decisões mais rápidas: Transforme dados brutos em percepções acionáveis em tempo real
Maior confiabilidade: Detecte problemas antes que eles causem paralisações, maximizando o tempo de atividade e prolongando a vida útil dos ativos

Indústria 4.0: Integração de dados e conectividade

Seus dados não devem viver em um silo. A plataforma NEST Vision da Acoem atua como uma Fonte Única da Verdade, unindo dados de vibração, análise de óleo e ultrassom em um sistema unificado. Ao combinar percepções em tempo real de todos os seus ativos críticos, ela permite a tomada de decisões mais inteligentes, rápidas e confiáveis.

Conectividade perfeita: O NEST Vision se conecta diretamente aos seus data lakes, painéis personalizados e sistemas corporativos por meio de REST API, OPC UA e é totalmente compatível com o PI System / AVEVA OSIsoft, garantindo uma integração perfeita com a infraestrutura existente.

Interoperabilidade: Elimine a lacuna entre a tecnologia de manutenção e a estratégia de TI corporativa, permitindo a manutenção preditiva, a análise avançada e as operações prontas para o setor 4.0.

Descubra como uma empresa de petróleo e gás em terra firme no Gabão evita falhas críticas ao detectar um skid solto com o Acoem FALCON

Serviços Turnkey para consultores

Obtenha insights práticos da rede de suporte global da Acoem. Nossos especialistas certificados fornecem recomendações em tempo real, permitindo decisões informadas.

Acoem, sua parceira em confiabilidade para Oil & Gas

Com mais de 50 anos de experiência, a Acoem é seu parceiro de confiança para maximizar a confiabilidade dos ativos marítimos.

aviso prévio de 1 ano para componentes críticos.
Suporte à saúde do maquinário: Fornecimento de analistas de vibração certificados
Suporte global: assistência 24 horas por dia, 7 dias por semana, de especialistas localizados em todo o mundo.

Principais vantagens:

Insights acionáveis em tempo real da Acoem, alimentados por IA e processamento avançado de sinais.
Integração de soluções de monitoramento de condições e alinhamento de eixos, fornecendo serviços personalizados para suas necessidades específicas.
Ferramentas exclusivas como Shock Finder™ e Smart Anomaly Detection, maximizando a confiabilidade do monitoramento e reduzindo falhas inesperadas.

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