Dans la deuxième partie, nous verrons comment l’analyste ou le logiciel détermine si les vibrations Levels et les modèles sont normaux, ou si des problèmes existent dans la machine.Il existe de nombreux guides que les analystes ont utilisés pour déterminer la gravité des vibrations de la machine, tels que : Vibration globale Level Graphiques Valeurs ISO Tendances de la vibration globale Levels Reconnaissance des schémas de défauts dans les composants de la machine.
Graphiques de vibrations globales Level Le premier graphique utilisé pour déterminer les problèmes de vibrations a été mis au point dans les années 1930 par un ingénieur du nom de T.C. Rathbone. Ce graphique représente la quantité globale de vibrations Level (amplitude) en fonction de la fréquence (vitesse) de la machine.Ironiquement, Rathbone a créé ce graphique bien des années avant que la mesure des vibrations ne devienne courante dans l’industrie.Bien qu’il date de près d’un siècle, il est toujours utilisé dans de nombreuses industries.En outre, il existe de nombreux autres graphiques et tableaux, publiés par des fabricants de machines, des analystes de vibrations et des ingénieurs. La plupart d’entre eux sont similaires.
Valeurs ISOISO 10816-3 est un tableau moderne et actualisé permettant de déterminer l’état de santé d’une machine. Elle sépare également ces niveaux d’alarme en distinguant les machines selon leur puissance et selon qu’elles reposent sur une base solide ou qu’elles sont soutenues par des isolateurs de vibrations, tels que des ressorts ou des tampons en néoprène : Machine nouvellement mise en service (vert) Fonctionnement sans restriction (jaune) Fonctionnement avec restriction (orange) Dommages survenus (rouge)
Tendances des vibrations globales LevelsLes vibrations Levels font souvent l’objet de tendances dans le temps. Une augmentation de la vibration globale est souvent une indication de la détérioration de l’état de la machine. L’alarme Levels peut être définie en utilisant la spécification ISO 10816-3, la modélisation statistique ou manuellement par l’analyste lui-même. L’alarme Levels peut être réglée de manière à ce que l’analyste ou le logiciel ne déclenche une alarme que lorsque la vibration globale Level dépasse un paramètre spécifié.
En permettant aux valeurs d’alarme globales de « filtrer » les machines qui fonctionnent normalement, l’analyste a plus de temps à consacrer aux machines qui sont réellement en état d’alarme.
Reconnaissance des modèles de défauts dans les composants de machinesUn bon analyste des vibrations est toujours à la recherche de modèles dans la forme d’onde temporelle ou les données spectrales. Les fréquences de vibration discrètes, telles que les fréquences de défaillance des roulements et des engrenages, les fréquences de passage des pales ou des aubes, les fréquences de vibration induites électriquement, etc., peuvent souvent être des signes de modes de défaillance électrique, de roulements ou d’engrenages, de frottements, d’accumulation, et plus encore. Les diagnostics automatisés détecteront également ce problème, en raison de la quantité croissante d’énergie vibratoire dans le signal de vibration.
Un spectre en cascade superpose des mesures prises à différents moments, comme les mesures de routine mensuelles. L’observation d’une augmentation de l’amplitude des vibrations ou de la propagation du signal est un bon indicateur de la défaillance imminente d’un ou de plusieurs composants de la machine : Fonctionne normalement A un problème mécanique ou électrique qui se développe La gravité du problème Si le changement de conditions dans le processus de la machine augmente la probabilité de dommages.L’analyse vibratoire des machines est simplement une mesure, comme la longueur, la température ou la vitesse. C’est à l’analyste, ainsi qu’aux services de maintenance et d’ingénierie, de déterminer les prochaines étapes.
