MT20

Tornos horizontais efetivos nos centros de torneamento

O MT20 é um pacote completo de produtos para verificações em tornos horizontais / centros de torneamento.

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Características

Instalação rápida

Sem configurações, sem ajustes de lasers, sem controle de centro.

Sem fio

Habilitar a rotação do fuso da máquina durante o processo de medição. As portas podem ser fechadas durante a medição.

sensores de 2 eixos

O MT20 lê dois ângulos na mesma medida.

STREVEL™

Vários resultados disponíveis a partir de uma medição

Interface lógica

Interface de usuário fácil de entender. Orienta você através das medidas

Portátil

Saco robusto de carrinho que o torna conveniente para transportar e transportar!

Classe IP65

Resistente à água e ao pó

Veja nossa tecnologia em ação.

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Recursos

MT20Brochure

MT20 O que há no caso

MT20O software sob medida orienta você através das medidas, permitindo que o MT20 seja usado por qualquer pessoa. As medições são feitas conectando os sensores sem fio à unidade de visualização do MT20, que exibe o resultado diretamente. As medições podem ser salvas e depois transferidas para criar um relatório adicional. O sistema MT20 vem em uma pequena caixa robusta que é fácil de transportar com você.

Strevel™To verificar se os movimentos da máquina funcionam em linha reta sem qualquer inclinação ou rotação, é necessária uma solução com vários sensores. O sensor LR é posicionado no leito da máquina e o sensor LM é encaixado no porta-ferramentas utilizando o acessório fornecido. O sensor SR é montado no fuso principal e o sensor SM no porta-ferramentas. O resultado é exibido como um conjunto de pontos medidos ao longo do comprimento do movimento. Desta forma, o MT20 verifica a retidão do movimento da máquina, ao mesmo tempo em que mede o desvio angular do movimento em relação ao leito da máquina. O resultado é exibido tanto na forma gráfica como de texto, e pode ser facilmente exportado via USB.

Direção do fusoPorque os desvios na direção do fuso impactam na peça usinada, é importante que isto possa ser facilmente medido. O desvio é verificado através de quatro pontos medidos em duas posições ao longo do eixo Z. Ao girar o laser no fuso e mover o sensor SM ao longo do eixo Z, obtém-se resultado para alinhamento paralelo entre o eixo de rotação do fuso e o movimento de 2 eixos. Os resultados são exibidos em forma gráfica em duas direções: no quadrado e paralelo ao leito da máquina e em paralelo com ela.

CoaxialityMeasuring and adjusting the tool holderUtilizando os sensores SR e SM, você pode medir o alinhamento entre o fuso principal e o porta-ferramentas para definir rapidamente um ponto zero no porta-ferramentas. O software mostra como fazer medições em quatro posições de rotação e depois calcula um resultado que mostra o erro angular e o desvio central entre o fuso e o porta-ferramenta. Os ajustes podem então ser feitos na função ao vivo, exclusiva da Acoem.

Quadratura-Medição da quadraturaAjustando um prisma ao SR, você pode medir se os movimentos da máquina são quadrados uns com os outros. A medição é feita em duas etapas: primeiro medindo o eixo X e depois o eixo Z. O software ajuda você a realizar a medição; você verá diretamente o desvio do ângulo. A fixação personalizada facilita o ajuste dos sensores, garantindo assim um resultado correto.

Aplicações

Descubra os estudos de caso da Acoem

Nossos estudos de caso

Alinhamento preciso, exato e conveniente no local para máquinas críticas, nas condições mais exigentes casestudy

Monitoramento remoto sem fio e gás; diagnóstico de bombas críticas casestudy

O futuro da medição de máquinas-ferramentasComo as exigências cada vez maiores estão sendo colocadas nas máquinas-ferramentas, chegamos à conclusão de que uma máquina com funcionamento otimizado forma a base para melhores negócios. As máquinas-ferramentas modernas devem manter um alto nível de lexibilidade, um alto grau de utilização e um tempo mínimo de parada que exige a geometria correta em todos os movimentos da máquina. Assim, criamos a Acoem e começamos a esboçar soluções para medições de máquinas-ferramenta que, em nossa opinião, são tão evidentes que já deveriam ter sido desenvolvidas há muito tempo. Realizando medições rápidas, possuindo uma interface lógica de usuário, aplicações inteligentes e menos funções complicadas, podemos agora construir um futuro para a medição de máquinas-ferramenta

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