Aprimoramento do monitoramento de equipamentos de usinas nucleares com a solução MV-x e NEST personalizada da Acoem

Localização: Europa
Aplicativo: Energia nuclear

RESUMO EXECUTIVO

Uma grande usina de energia nuclear precisava monitorar equipamentos críticos em quatro torres de resfriamento a seco. A Acoem forneceu uma solução personalizada que combinava os sistemas MV-x e o software NEST, permitindo o monitoramento centralizado de mais de 800 canais de dados, incluindo sensores de vibração e de condição do óleo.

O desafio

Antes do envolvimento da Acoem, o local enfrentava o desafio de monitorar um grande número de pontos de medição críticos (mais de 700 canais) em um ambiente exigente: alta umidade, torre de 20 metros de altura e longos trechos de cabos.

Riscos em potencial: Falhas não detectadas em componentes importantes, como redutores de motor, poderiam comprometer a segurança operacional e o desempenho da planta.
Impacto nos negócios: Aumento do risco de paradas não programadas, custos mais altos de manutenção reativa e possíveis perdas de produção.

A solução

A solução compreendia 24 sistemas MV-x dedicados à análise de vibração, complementados pelo software de supervisão NEST para monitoramento centralizado. Para garantir a pressão precisa do óleo e o rastreamento do Level, foram implantados sensores de 4-20 mA. Todos os equipamentos foram alojados em gabinetes de aço inoxidável personalizados, cuidadosamente montados pela Acoem para resistir a condições ambientais adversas. Toda a configuração foi integrada em uma arquitetura de rede completa com comunicação MODBUS, permitindo uma troca de dados tranquila com a infraestrutura existente do cliente.

A Acoem ofereceu uma vantagem exclusiva ao estabelecer uma parceria com a empresa de instalação local em um curto prazo, sem cobrar por esse serviço. Essa abordagem colaborativa permitiu preços mais competitivos em comparação com outros fornecedores, tornando a solução econômica e de alta qualidade.

Como a solução atendeu às necessidades do cliente
O sistema foi projetado para lidar com longas extensões de cabos, de 600 a 700 metros, operando de forma confiável em condições ambientais extremas. Ele se integrou perfeitamente à infraestrutura existente do cliente, evitando modificações dispendiosas e garantindo uma implementação eficiente.

Resultados

Supervisão em tempo real de mais de 800 canais de dados,
Monitoramento contínuo de 18 motorredutores, permitindo a detecção precoce de falhas,
Redução do risco de paradas não planejadas,
Não são necessárias modificações no cabeamento, graças à reutilização dos pares telefônicos existentes, o que resulta em economia.

O impacto

Impacto mais amplo: Maior confiabilidade das principais operações da fábrica por meio da visibilidade em tempo real da integridade dos ativos.
Construção de relacionamento: Essa colaboração bem-sucedida fortaleceu a confiança do cliente na Acoem, potencialmente abrindo portas para projetos futuros em outras instalações nucleares.