Existem algumas razões para as verificações de alinhamento.
- Para verificar e documentar o alinhamento.
- Para ajudar a solucionar e diagnosticar outros problemas, análise da causa raiz ou eliminação da possibilidade.
- Se leituras anormais de vibração apontarem para o desalinhamento.
- Uma verificação do alinhamento “quente” para verificar os alvos de crescimento térmico (offsets) usados para o alinhamento “frio”. Há questões de segurança e tempo relacionadas à realização de verificações de alinhamento “quente” que precisam ser tratadas. É necessário travar e medir rapidamente a posição da máquina antes do início do resfriamento. (Por exemplo, a fabricação de um compressor alternativo recomenda a obtenção de leituras de alinhamento a quente dentro de 30 minutos após o desligamento do equipamento). Nossas ferramentas podem ajudar com isso.
Mesmo quando vamos realizar um alinhamento em um equipamento, é uma boa prática registrar uma medida de pré-alinhamento para documentar ou talvez explicar qualquer possível problema posteriormente. Os dados são bons. Uma vez que o desalinhamento é descoberto ou verificado. Deve ser corrigido. Se não imediatamente, então programado muito em breve para eliminar os efeitos prejudiciais sobre a máquina. Certifique-se de seguir o procedimento COMPLETO de alinhamento de eixos de precisão desde o início. Recomendo contra ajustes rápidos de calço ou movimentos. Se eu estiver fazendo o trabalho, removerei e descartarei os calços e começarei a limpar, etc. Siga as etapas de pré-alinhamento conforme prescrito pela Acoem para obter resultados bem sucedidos.
