Passei vinte e um anos como técnico de manutenção e supervisor na indústria de fosfatos antes de entrar para a equipe de treinamento da Acoem. Durante a maior parte da minha carreira, fui treinado por outros técnicos que nunca haviam tido nenhum treinamento adequado em lubrificação. Ensinaram-me muitos maus hábitos que transmiti a outros que, por sua vez, diminuíram a confiabilidade. Só na última parte de minha carreira é que recebi uma aula de treinamento que me abriu os olhos. Aprendemos conceitos críticos que realmente nos ajudaram a fazer a diferença na confiabilidade de nossos equipamentos. Aqui estão apenas alguns dos muitos tópicos que abordamos.
- Certificar-se de que o lubrificante correto foi adicionado a uma máquina usando um sistema de rotulagem simples que foi adotado em toda a empresa para evitar a mistura de lubrificantes.
- Filtrar todo o óleo para manter os contaminantes fora devido ao fato de que a contaminação do óleo é uma grande fonte de desgaste e falha do equipamento.
- Usando equipamento de distribuição seguro, limpo e fechado.
- Aditivos de óleo/graxa e suas funções
- Como usar corretamente as pistolas de graxa.
Todos nós sabemos como é importante instalar, alinhar e equilibrar adequadamente nossas máquinas. Não podemos desconsiderar o componente crítico da lubrificação. Na maioria das instalações há uma tremenda oportunidade de economizar dinheiro e tempo de parada, adotando as melhores práticas de lubrificação. Eu pessoalmente experimentei e observei outros técnicos de manutenção, com treinamento e suporte adequados, fazer a diferença na produção e nos lucros, simplesmente por saber as coisas certas a fazer!
