Antecipação
Antes de mais nada, lembremos que o objetivo de um programa de manutenção preditiva é antecipar a degradação da funcionalidade de uma máquina a fim de programar um trabalho de reparo adequado. Esta é a lógica de um programa de monitoramento de condições, baseado na extrapolação de uma tendência comportamental. A antecipação será tanto mais eficaz quanto o método escolhido for capaz de identificar sinais fracos (detecção no estágio mais precoce possível) e reduzir o intervalo de tempo entre duas medições (estabelecimento de linhas de tendência reais). Isto é exatamente o que a análise de vibração permite. Um espectro de vibração contém dados ‘ricos’ nos quais é possível ler defeitos extremamente tênues, tais como um rolamento de esferas espiralado. Estes dados ricos são adquiridos tão facilmente quanto dados simples, como a temperatura, sem invadir ou desligar uma máquina (de forma automatizada quando necessário) e com a freqüência de medição desejada.
Diagnóstico
A outra vantagem do rico espectro de vibração é sua capacidade de explicar um comportamento preocupante. A análise de vibração não só fornece alertas, mas também é capaz de fornecer um diagnóstico real para orientar o trabalho de manutenção. Esta é uma das razões pelas quais ela tem sido usada há anos no monitoramento de máquinas críticas em indústrias pesadas onde os técnicos têm que entender completamente o que está acontecendo dentro de uma máquina antes mesmo de abri-la.
Versatilidade
As vantagens da análise de vibração não param por aí. Este método se aplica a todos os componentes que passam por esforços significativos e são também os mais propensos à ruptura. A análise de vibração permite a detecção de todos os padrões comuns encontrados em máquinas rotativas: desbalanceamento, linhagem, rolamento, engrenagem, conjuntos e cavitação. É extremamente versátil e pode se adaptar a um grande número de máquinas em uma fábrica. É uma boa maneira de reduzir, com uma única ferramenta, o índice de freqüência e a probabilidade de faltar uma detecção de avaria. Além disso, como os defeitos serão identificados mais cedo, o índice de gravidade também diminuirá significativamente. Outros métodos de monitoramento, tais como análise térmica, análise de óleo e análise elétrica também têm suas vantagens e podem ser muito relevantes e complementares quando se trata de um problema específico. Embora nenhum deles, em nossa opinião, forneça tanto a detecção precoce de numerosos defeitos quanto uma explicação confiável para estes defeitos. Felizmente, isto está se tornando cada vez menos verdadeiro. Hoje, a inteligência artificial oferece ferramentas de diagnóstico extremamente confiáveis, como o Accurex, que pode ser usado por técnicos de manutenção geral. Sinta-se à vontade para vir discuti-lo conosco. Você verá tudo o que tem a ganhar ao seguir as vibrações de suas máquinas!
