Como explicado neste vídeo online, a criação de rotas contribui fortemente para a produtividade do pessoal de campo como parte de um programa de manutenção planejada. No entanto, este não é o único aspecto benéfico desta prática. Havia apenas dois de nós encarregados da coleta de dados em uma máquina de papel para um de nossos clientes, e esta foi nossa primeira operação para este cliente. Tínhamos diante de nós uma cópia impressa do projeto da máquina com os números correspondentes a cada rolo para nos orientar no local para a coleta de dados. Precisávamos coletar dados dos cilindros #30 e #40, mas antes de subir a escada para acessar a parte superior da máquina
O tempo foi essencial, pois a máquina ia ser desligada muito em breve, e não nos foi possível descer e depois voltar a subir para tomar as medidas em um curto espaço de tempo. Felizmente para nós, a rota tinha sido corretamente preparada e documentada por nosso colega encarregado da instalação, que havia tirado o tempo para fotografar não só as máquinas, mas também a posição dos sensores. Como estas fotos eram direta e instantaneamente acessíveis no coletor de dados, FALCON, não havia mais ambigüidade com relação à identificação dos cilindros. Isto nos permitiu fazer medições no equipamento certo e também permitiu que nossos especialistas realizassem análises sobre dados relevantes.
As condições do pessoal de campo em ambientes industriais às vezes podem facilmente explicar más escolhas (condições ambientais severas, falta de informação para novos funcionários, pressão relacionada ao tempo e ao número de equipamentos a serem medidos). Uma boa documentação das rotas pode assim evitar numerosos erros de medição e assegurar ao pessoal encarregado da análise que os dados disponíveis são de alta qualidade, foram tomados no lugar certo e nas máquinas certas. Com muito pouco esforço adicional durante a instalação, você pode ter certeza de tomar melhores decisões sobre a manutenção de seu equipamento.
