Em nosso último post de blog, Os 4 Tipos de Lubrificantes para Máquinas Industriais, falamos sobre quando usar esses 4 tipos de lubrificantes: Óleo, Graxa, Lubrificantes Secos, e Lubrificantes Penetrantes.
Os perigos do excesso de gordura
Sabemos que a frase “quanto mais melhor” pode ser aplicada na maioria das situações, mas definitivamente não quando se trata de lubrificar sua máquina. Lubrificar demais a cavidade do mancal pode ser um erro caro e criará a seguinte reação em cadeia:
- Os elementos de rolamento rotativos começarão a agitar a graxa, ao fazer isso, a graxa é empurrada para fora do caminho. Isto resultará em perda de energia e aumento da temperatura.
- A rápida oxidação da graxa ocorre, também conhecida como degradação química
- Ocorre uma reação entre o óleo e o espessante, fazendo com que eles se separem e gerem calor do sangramento de óleo.
- O calor cozinha o espessador de graxa em um acúmulo duro e bloqueia que nova graxa atinja o núcleo do rolamento.
Por fim, esta reação em cadeia acelerará qualquer desgaste dos elementos rolantes e falha dos componentes.
Undergreasing
A subamassagem é tão problemática para a saúde geral de uma máquina quanto a superamassagem. Até agora, você já viu ou ouviu falar do termo graxa de bolo. É aqui que a graxa se separa deixando solventes para trás. A graxa para bolos causa uma perda de lubrificação que inevitavelmente leva ao contato metal-metal e falha nos rolamentos.
Lubrificação adequada de um rolamento
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Não existe uma solução única para lubrificar um mancal, já que as dimensões do mancal ou da carcaça são o que acaba por determinar a quantidade de graxa necessária. Ao lubrificar um mancal, é importante selecionar o lubrificante adequado com base nas exigências específicas da aplicação. Para isso, considere parâmetros tais como velocidade, tipo e tamanho do mancal. Além disso, leve em consideração sua temperatura operacional e quaisquer partes próximas da máquina. Use esta percepção para selecionar um lubrificante que permita que o rolamento e a máquina operem em seu estado mais eficiente. Por exemplo, ao trabalhar com uma cavidade de rolamento, embale cuidadosamente à mão os rolamentos e bombeie uma quantidade medida para dentro da cavidade de acordo com a aplicação e especificação do fabricante. Os mancais em um local remoto freqüentemente requerem um lubrificador automático que dispensará pequenas quantidades medidas de lubrificante em intervalos freqüentes enquanto sua máquina opera. Isto soa como um sonho, mas vem com um pega-pega; você terá que verificar as linhas freqüentemente para a separação de solvente e graxa.
Limpeza
A limpeza da lubrificação é algo que não é ensinado com freqüência, e é absolutamente necessário. A limpeza é um estado de espírito. Se você pedir a seu filho para limpar o quarto deles, geralmente a versão deles de “limpo” não é a mesma que a sua. Infelizmente, ao contrário do quarto de seu filho, a limpeza com lubrificação é um desastre iminente. Se as máquinas não forem mantidas adequadamente na medida em que não forem mantidas limpas, elas acabarão evoluindo para um estado de desespero. Então como você pratica a limpeza quando trabalha com lubrificação?
- Óleo de filtro.Ao comprar novos óleos lubrificantes, você está pagando por um produto que não deve ser colocado em uso imediato. O óleo deve ser filtrado e bombeado imediatamente em um barril limpo e livre de contaminantes para garantir que não seja exposto ao ar e a partículas microscópicas.
- Use recipientes de recarga de alta qualidade.Certifique-se de que eles estejam limpos e seláveis para manter os contaminantes fora. Marque claramente o recipiente para evitar problemas de compatibilidade de graxa.
- Evite o uso de funis. Uma vez que os funis estão freqüentemente coletando poeira em uma prateleira suja, é provável que eles contaminem seu lubrificante.
- Monitore o prazo de validade do lubrificante. A vida útil de prateleira é baseada nos aditivos lubrificantes, o que afetará o desempenho em tão pouco tempo quanto seis meses de armazenamento. O fornecedor ou fabricante freqüentemente atribuirá o prazo de validade. Siga suas recomendações para maximizar o tempo de vida útil de seus lubrificantes.
- Use etiquetas de identificação do lubrificante codificadas por cores e claramente etiquetadas. Evite problemas de compatibilidade de graxa, o que poderia levar a paradas não planejadas e reparos dispendiosos. Ter um sistema de identificação adequado ajuda a resolver este problema. Recomendamos o uso de cores e formas. Coloque um triângulo vermelho em um recipiente, quadrados azuis, etc..
- Armazenar adequadamente os lubrificantes. Na Acoem temos um ditado sobre o armazenamento de lubrificantes, “Refrigerar, limpar e secar” Mantenha seus lubrificantes em um ambiente com temperatura controlada (frio), mantenha-os longe de contaminantes (limpo), e mantenha-os longe de qualquer umidade (seco).
Purgando
Ao adicionar nova graxa a uma pistola de graxa, é sempre uma boa idéia purgá-la para evitar qualquer problema de compatibilidade. Basta apertar o gatilho algumas vezes até que você tenha muito pouca ou nenhuma graxa. Com o tempo, o óleo pode se separar da graxa se ficar na linha de graxa ou na mangueira por muito tempo. Por causa disso, é imperativo monitorar e purgar a linha de graxa quando necessário. Se a graxa está se separando e você a usa entre suas máquinas, você está apenas esperando que aconteça um desastre crítico. Esperamos que isto o ajude a entender mais sobre como lubrificar adequadamente suas máquinas e como mantê-las funcionando sem problemas. Confira nosso vídeo abaixo sobre Lubrificação que cobre algumas das informações sobre a lubrificação das máquinas.
